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混床陰陽離子交換樹脂*混床樹脂 專業(ye)生產：陰陽離子交換(huan)樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi) 大(da)孔吸附樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi) 軟化(hua)水樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi) 混床MB樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi) 18兆歐超純水拋光樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi) 線(xian)切(qie)割慢走(zou)絲樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi) 污水脫色樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi) 電鍍廢水除(chu)鎳除(chu)鉻樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi) 除(chu)鐵、除(chu)銅、除(chu)磷、除(chu)硼(peng)、除(chu)坲除(chu)重(zhong)金(jin)屬(shu)樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)，酸(suan)回收樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)，鰲(ao)合樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi) 食品級樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi) 提(ti)礬樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi) 吸金(jin)樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi) 提(ti)銀樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi) 強(qiang)(qiang)酸(suan)強(qiang)(qiang)堿弱酸(suan)弱堿四大(da)類(lei)幾(ji)十(shi)種(zhong)型號有(you)：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

 

新(xin)樹脂的預處理(li)：

 

由于運輸(shu)及保管等各方面的原(yuan)因，容(rong)易使新樹(shu)脂產生(sheng)脫水(shui)。憑肉眼和手感均可發現。如(ru)遇(yu)此種情況(kuang)，為避免樹(shu)脂與水(shui)和其它再生(sheng)液的接觸(chu)而產生(sheng)爆裂破碎，造成不必(bi)要的浪費，必(bi)須將此類(lei)樹(shu)脂浸(jin)泡(pao)在(zai)8%的食鹽水中(zhong)16小時左右（浸泡(pao)時好經(jing)常(chang)攪拌），使樹脂充分膨脹，經(jing)清水漂洗至無鹽味后(hou)方(fang)可使用。沒有(you)上述現象，則(ze)樹脂不必(bi)進行預處理(li)。

樹脂(zhi)裝填：

國(guo)內混床設(she)備的樹脂(zhi)裝填高(gao)度為陽(yang)樹脂(zhi)5（6）00mm，陰樹脂(zhi)10（2）00mm，非再生態時(shi)(shi)（即陽樹(shu)脂為(wei)鈉(na)型，陰樹(shu)脂為(wei)氯型時(shi)(shi)）陽樹(shu)脂裝填高度不(bu)能高過中排(pai)口(kou)，但也不(bu)宜低于(yu)中排(pai)口(kou)5cm。陰陽樹脂裝填比例(li)為2：1（或1.5：1）。001x7MB陽離子交換樹脂在下，201x7MB陰(yin)離子交換樹脂在(zai)上(shang)。

 

樹脂沖洗：

樹脂裝入交換器后，用潔凈水反洗樹脂層(ceng)，直至(zhi)出水清晰、無(wu)氣味、無(wu)細碎樹脂為(wei)止(zhi)。

用約2倍樹脂體(ti)積的4-5%HCl溶液，以2m/h的流速通過樹(shu)脂層(ceng)。全部通入后，浸泡4-8小(xiao)時，排去酸液(ye)，用(yong)潔凈水(shui)沖洗至出水(shui)呈中性，沖洗流速為(wei)10-20m/h。

用約2倍樹(shu)脂體積的2-5%NaOH溶液，按上面進HCl溶(rong)液的方法通入和浸泡。排去堿液，用(yong)潔凈水沖(chong)洗至出水呈中(zhong)性，沖(chong)洗流速(su)同上。酸、堿溶(rong)液若能重復進行(xing)2-3次，則效果更佳。

陰陽(yang)樹脂混(hun)合：

沖洗(xi)結(jie)束后，打開下(xia)進、上排閥，啟動中間水(shui)(shui)泵（反沖洗(xi)使(shi)樹脂(zhi)層松動），將柱內(nei)積水(shui)(shui)排至樹脂(zhi)層面(mian)上100-150mm處時，關中間(jian)水泵(beng)和進水閥；2、打開小量排空閥，開啟(qi)并控(kong)制進(jin)氣閥門的進(jin)氣量（進(jin)氣壓力為0.1-0.15Mpa），觀察上下窺(kui)視鏡(jing)內樹(shu)脂有(you)節律的(de)上下沸騰混合，使上下樹(shu)脂顏色(se)深淺混合*。進氣時(shi)間一般為10-15分(fen)鐘(zhong)；3、混(hun)合結(jie)束后，關閉進氣(qi)(qi)閥、排空閥，再迅速開(kai)啟上進閥、中間水泵、下排閥（使樹(shu)脂(zhi)迅速沉(chen)降(jiang)，防(fang)止(zhi)樹(shu)脂(zhi)在(zai)沉(chen)降(jiang)過程中重新分層）。同(tong)時也要防(fang)止(zhi)樹(shu)脂(zhi)露出水面，否(fou)則(ze)樹(shu)脂(zhi)間會產生氣(qi)(qi)泡，從而(er)影(ying)響混(hun)床的出水水質(zhi)（若混(hun)合效果不佳時，可以重復混(hun)合操作(zuo)）。

注意事(shi)項(xiang)：

運行一年(nian)以上，須檢查(cha)樹(shu)脂(zhi)實際(ji)裝填(tian)高度，如樹(shu)脂(zhi)層高不夠了(le)，就需要相(xiang)應填(tian)補樹(shu)脂(zhi)。

混(hun)床出(chu)水(shui)指標主(zhu)要有兩項，一項是電導率＜0.2us/cm，另一項是硅含量(liang)Csio2＜0.02mg/L，為(wei)合格(ge)。

如(ru)果混床(chuang)周期制水量明顯下降，出水指標不穩(wen)定，再生酸堿(jian)耗、水耗居高不下，那就要對樹(shu)脂是否被污染(ran)及樹(shu)脂強度等指標進行再生或檢測。

脫鹽水混床(chuang)再生要求 說明：

1、反滲透膜(mo)進行化學清(qing)洗(xi)用檸檬(meng)酸溶液循環清(qing)洗(xi)的

2、混床的分層*、再生規范、清洗(xi)合格、混合均勻(yun)=出(chu)水(shui)電(dian)導(dao)率合格。 3、如果是(shi)鐵(tie)中(zhong)毒樹(shu)脂會發(fa)紅，多數原因是(shi)因為樹(shu)脂在使用過程(cheng)中(zhong)因設備中(zhong)的鐵(tie)、處理液中(zhong)有鐵(tie)，樹(shu)脂污染一般是(shi)高價鐵(tie)，可用5%左右的HCI進行(xing)處理，好循環，也(ye)可浸泡，時間在5－8小時，把高價(jia)(jia)鐵變為低(di)價(jia)(jia)鐵。處理好后(hou)，樹(shu)脂再(zai)用(yong)清水清洗。

混床(chuang)出水(shui)電阻率≤1MΩ時混床(chuang)需要再生(sheng)。本混床(chuang)的陰(yin)陽樹(shu)脂再生(sheng)操(cao)作(zuo)規程采用“二步再生法(fa)”—— 即先對陰離子（上部(bu)）進堿再生；再對陽(yang)離子樹脂（下部(bu)）進鹽酸(suan)再生。

 一(yi)、陰陽樹脂分層

反沖洗：開啟下(xia)進(jin)閥、上排閥、啟動中間水泵，用RO出(chu)水大流量（約3000L/h）沖洗20分鐘后(hou)，小(xiao)流量（約600L/h）的沖洗(xi)約15分鐘使樹脂松動分層。

樹脂分(fen)層的好壞，還與樹脂的失(shi)效(xiao)程度有關，樹脂失(shi)效(xiao)程度越大(da)，分(fen)層越容易(yi)。

若陰陽樹脂因互相粘結(jie)抱(bao)團無(wu)法(fa)分(fen)層時(shi)：緩慢打開小(xiao)量(liang)潔凈(jing)壓縮(suo)(suo)空氣，再調節排空閥門，使壓縮(suo)(suo)空氣從混床(chuang)由下進上排出，從上下窺視鏡觀察樹脂松動以利(li)分(fen)層，視其(qi)情況可以延(yan)長操作時(shi)間和(he)次數(shu)，再按照上述(shu)反沖洗方法(fa)處理(li)陰陽樹脂的(de)分(fen)層。

陰陽樹脂的分層是再生操作中(zhong)非常關鍵和(he)重(zhong)要的步驟(zou)。

 二、排除柱內積水)

排水靜置沉降：關閉中間水泵及進水閥，打開中排閥、下(xia)排閥，排盡(jin)樹脂柱內積水（以免再生液被稀釋），水流盡(jin)后靜置5分鐘。 

三、配制酸堿液注意(yi)事(shi)項

配制(zhi)酸堿液時務必小心(xin)操作，戴上(shang)護目鏡、橡膠手套和口罩等，保持室(shi)內通風(feng)；若濺到(dao)皮膚上(shang)用大(da)量的水(shui)沖洗或及時就醫。

 四、陰樹脂進(jin)堿

1、用純化(hua)水把pH =14的堿液配制好；2、調節(jie)好(hao)堿液桶(tong)上的出液閥(fa)門，打(da)開進(jin)堿閥(fa)（上進(jin)），啟(qi)動堿液泵(beng)，打(da)開排(pai)(pai)空(kong)閥(fa)排(pai)(pai)除其空(kong)氣，待堿液進(jin)入后，*浸泡(pao)陰(yin)樹脂層時，關閉排(pai)(pai)空(kong)閥(fa)，開啟(qi)中排(pai)(pai)閥(fa)并(bing)控(kong)制中排(pai)(pai)的開啟(qi)程(cheng)度,堿液流量為300-500l/h（進堿約45分鐘）；3、堿液進完之后(hou)，及時用(yong)RO水沖洗稀釋堿液桶及(ji)進(jin)堿管線(xian)20分鐘，再關閉(bi)堿液泵、進堿閥(fa)；4、再打開上進水閥(fa)、啟動中(zhong)間水泵，用RO水進行沖洗至(zhi)中排閥排出(chu)，直至(zhi)pH =10為止。再打開下(xia)排水閥，關閉中(zhong)排水閥，直(zhi)至出水

五、陽樹(shu)脂(zhi)進酸

1、用(yong)純化(hua)水把pH =1的酸液配制好；2、調好酸(suan)桶上的出(chu)液閥(fa)門(men)，打(da)開(kai)進(jin)(jin)(jin)酸(suan)閥(fa)（下進(jin)(jin)(jin)），啟動酸(suan)液泵，打(da)開(kai)排空(kong)閥(fa)排除其(qi)空(kong)氣，待酸(suan)液進(jin)(jin)(jin)入后（流量約(yue)

為250-300l/h）*浸泡陽樹脂(zhi)層時(shi)（中排(pai)(pai)窺視鏡觀察），關閉排(pai)(pai)空閥，同時(shi)開啟(qi)(qi)中排(pai)(pai)閥并控制其(qi)開啟(qi)(qi)程度；3、中排出液pH =1時可適當加大進酸(suan)(suan)流(liu)量，以使陽樹脂(zhi)不發生撓動為佳（進酸(suan)(suan)約需40分鐘）；4、酸液進完之后，及時(shi)用RO水沖洗(xi)稀釋堿液(ye)桶及進酸管線20分鐘(zhong)，關閉(bi)酸液泵 、進(jin)酸閥；5、再打開上進閥、下進閥，啟動(dong)中間水泵用(yong)RO水(shui)進(jin)行沖洗，測試中排閥的出水(shui)pH =7-8時，關(guan)閉上進、下(xia)進閥(fa)，由中排(pai)把水排(pai)盡。

 六、陰陽樹脂混合

1、樹(shu)(shu)脂(zhi)清洗(xi)(xi)合格(ge)后，打開下進、上排閥，啟動中間水(shui)泵（反沖洗(xi)(xi)使(shi)樹(shu)(shu)脂(zhi)層松(song)動），將柱內積水(shui)排至樹(shu)(shu)脂(zhi)層面上100-150mm處時，關中(zhong)間(jian)水泵和進水閥；2、打開小量(liang)排空閥，開啟并控制進(jin)(jin)氣(qi)閥門的進(jin)(jin)氣(qi)量(liang)（進(jin)(jin)氣(qi)壓(ya)力(li)為

0.1-0.15Mpa），觀(guan)察上(shang)(shang)下(xia)窺(kui)視鏡內樹脂有節律的上(shang)(shang)下(xia)沸騰混(hun)合，使上(shang)(shang)下(xia)樹脂顏色深淺混(hun)合*。進氣時間一般為10-15分(fen)鐘；3、混(hun)(hun)合(he)結(jie)束(shu)后，關閉進(jin)氣閥、排空閥，再迅(xun)速開啟上進(jin)閥、中(zhong)間(jian)水泵、下排閥（使樹(shu)(shu)脂(zhi)迅(xun)速沉降，防止樹(shu)(shu)脂(zhi)在沉降過程中(zhong)重新分層(ceng)）。同時也要防止樹(shu)(shu)脂(zhi)露出水面，否則樹(shu)(shu)脂(zhi)間(jian)會產生氣泡，從而影響混(hun)(hun)床的(de)出水水質（若混(hun)(hun)合(he)效果不(bu)佳時，可以(yi)重復混(hun)(hun)合(he)操作）。

  七(qi)、混床的沖洗

混合完畢后，用RO出水進(jin)行正洗。正洗流量一(yi)般為2000L/h，沖(chong)洗約30分(fen)鐘，以(yi)排(pai)出水(shui)符合純化水(shui)水(shui)質指標為終(zhong)點。

八(ba)、再生過程中可能(neng)出現(xian)的問題及對策

1、樹脂混(hun)合后如(ru)果樹脂間有氣(qi)泡(pao)，可將柱(zhu)內積水由下排閥排掉，打開排氣(qi)閥，然后以很(hen)低的流速(使樹(shu)脂層不動(dong))以反洗(xi)的方式(shi)從柱體下部進水(shui)，當(dang)液(ye)面淹沒全部樹(shu)脂(zhi)(zhi)時(shi)，立(li)即(ji)停(ting)止進水(shui)，以免樹(shu)脂(zhi)(zhi)浮起分(fen)層。然后改用正洗(xi)方式(shi)再進行沖洗(xi)即(ji)可。

2、影響樹(shu)脂再(zai)(zai)(zai)生程度(du)(du)(du)的因素，主要有再(zai)(zai)(zai)生劑(ji)的用量、濃度(du)(du)(du)、純度(du)(du)(du)、再(zai)(zai)(zai)生時間、再(zai)(zai)(zai)生劑(ji)的流速、再(zai)(zai)(zai)生時的溫度(du)(du)(du)等，在實際操作(zuo)中(zhong)應予注意。混床允許工作(zuo)壓力≤0.2MPa。

 

混床陰陽離子交換樹脂*混床樹脂

  
它是一種含可交換硫酸根的陰離子交換樹脂，按重量百分比計，硫在陰離子交換樹脂中的含量為5～15％。其制備方法是利用陰離子交換樹脂可與陰離子起交換作用的特點，將硫酸根負載到陰離子交換樹脂中。由于離子交換樹脂是一種性能優良的控緩釋載體，對所負載的硫具有控緩釋作用，從而大大提高了硫的吸收利用率。本發明所制得的硫源飼料添加劑易于與飼料混合，形成均勻分散系，使用方便。