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黃金吸附樹脂工廠直銷 軟水器用離子交換樹脂破碎的主要原因　　軟水處理設備主要是利用津達軟水離子交換樹脂技術進行軟化處理，該樹脂是軟水處理重要組成耗材，這種樹脂在使用過程中容易破碎，會產生大量消耗，出現樹脂浪費現象，那么應如何降低這種現象發生，下面將為大家詳細分析。
　　目前化學除鹽使用的離子交換樹脂，其顆粒都是完整的球體，微黃。在使用過程中，少量的樹脂因磨損、漲縮等原因發生破碎現象是正常的。這些破碎的樹脂積在樹脂層中會造成水流阻力的增大，影響設備的正常運行。為此，應在離子交換器的反洗過程中將它們除去。在正常情況下，當樹脂顆粒的破碎率和損耗率明顯超過正常值時，可認為該樹脂發生了破損問題。
　　1、制造質量差。
　　津達軟水離子交換樹脂在制造過程中，由于工藝參數維持不當，會造成部分或大量樹脂顆粒發生裂球或破碎現象，表現為樹脂顆粒的壓碎強度低和磨后圓球率低。
　　2、冰凍。
　　樹脂顆粒內部含有大量的水分，在零度以下溫度貯存或運輸時，這些水分會結冰，體積膨脹，造成樹脂顆粒的崩裂。凍過的樹脂在顯微鏡下可見大量裂縫，使用后短期內就會出現嚴重的破碎現象。為了防止樹脂受凍，應將樹脂保存在5-40℃下，避開在冰凍期運輸。
　　3、干燥。
　　樹脂顆粒暴露在空氣中，會逐漸失去其內部水分，樹脂顆粒收縮變小。干樹脂浸在水中時，它會迅速吸收水分，粒徑脹大，從而造成樹脂的裂球和破碎。為此，在樹脂的貯存和運輸過程中要保持密封，防止干燥。對已經風干的樹脂，應先將它浸入飽和食鹽水中，利用溶液中高濃度的離子，抑制樹脂顆粒的膨脹，再逐漸用水稀釋，以減少樹脂的裂球和破碎。
　　4、滲透壓的影響。
　　正常運行狀態下的樹脂，在失效過程中，樹脂顆粒會產生膨脹或收縮的內應力。樹脂在長期的使用中，多次反復膨脹和收縮，是造成樹脂顆粒發生裂紋或破碎的主要原因。樹脂膨脹與收縮的速度取決于樹脂轉型的速度，而轉型的速度又取決于進水的鹽類濃度和流速。凝膠型樹脂用作天然水化學除鹽時，流速一般不超過40m/h，用作凝結水除鹽時，流速一般不超過60m/h。大孔型樹脂因骨架結構牢固，孔隙率較大，能承受較大的轉型速度，凝結水的流速可高達100m/h。
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環氧樹脂軟化劑性能特點解析　　環氧樹脂軟化劑有萬能膠之稱，具有優良的粘結性，環氧樹脂可耐酸、堿、鹽的腐蝕且具有優良的電氣絕緣性能。環氧樹脂用途廣泛。用環氧樹脂制作粘合劑，可用于建筑、裝飾材料、制刷、磨具磨料、樹脂砂輪等行業;在電氣絕緣方面可用于電容器、變壓器等灌封，用于制造絕緣板等;在化工防腐蝕方面可用來配制膠泥、砂漿，用于磚板襯砌，制作環氧類防腐料、環氧地坪涂料，制作玻璃鋼容器、槽、管道等。
　　環氧樹脂軟化劑性能特點
　　1.選用優質的液體環氧樹脂、高級活性稀釋劑和改性脂環胺類固化劑作為成膜物質采用進口通用漿配;填充細料選用高純度剛玉粉，耐磨性佳，抗刮傷性能好;填充骨料選用高精密度英砂、金剛砂、剛玉砂骨料，顆粒均勻，機械強度高。
　　2.產品為A組分(漆)、B組合(固化劑)、C組分(骨化)三組分包裝，現場配合，施工方便;　　3.整個系統無溶劑化，大面積無縫施工，一導施工厚度從2-5mm均可，施工時間大大縮短;現場沙漿層和自流平層 一次成型，改多層施工到一次施工，系統強度高;　　4.抗沖擊性好，具有較好的化學品抵抗性，也可具有較好的耐紫外線性能(表面可罩一層脂肪族聚氨酯 清漆);　　5.系統表面根據需要可做成光滑或防滑效果，絲光或啞光均可;　　6.系統使用壽命長，面漆可定期維護，不容易起泡。
　　環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機高分子化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特征，環氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由于分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。
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