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混床陰離(li)子交換樹脂(zhi)公司快訊

  • 更新時間:  2023-11-11
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  • 簡單描述
  • 混床陰離子交換樹脂公司快訊
    離子交換樹脂肪內含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。
詳細介紹

混床陰離子交換樹脂公司快訊
一、陰陽樹脂分層 反沖洗:開啟下進閥、上排閥、啟動中間水泵,用RO出水大流量(約3000L/h)沖洗20分鐘后,小流量(約600L/h)的沖洗約15分鐘使樹脂松動分層。 樹脂分層的好壞,還與樹脂的失效程度有關,樹脂失效程度越大,分層越容易。 若陰陽樹脂因互相粘結抱團無法分層時:緩慢打開小量潔凈壓縮空氣,再調節排空閥門,使壓縮空氣從混床由下進上排出,從上下窺視鏡觀察樹脂松動以利分層,視其情況可以延長操作時間和次數,再按照上述反沖洗方法處理陰陽樹脂的分層。 陰陽樹脂的分層是再生操作中非常關鍵和重要的步驟。



混床陰離子交換樹脂公司快訊 新陰離子樹脂使用前的處理方法  新樹脂中往往殘存有單體﹑各種添加劑及低聚物等,還含有Fe﹑Cu﹑Pb﹑等無機雜質,在使用之前要用鹽﹑酸﹑堿溶液進行預處理,除去樹脂中的可溶性雜質,以免影響水質。具體處理方法如下。
  (1)食鹽水處理
  將樹脂裝入容器中,用約2倍樹脂體積的10%(質量分數)NaCl溶液浸泡18~20h以上,然后放掉食鹽水,用清水漂洗,直至洗水不呈黃色為止。
  (2)稀鹽酸處理
  用約2倍于樹脂體積5%(質量分數)HCl溶液浸泡2~4h(或以小流量清洗),放盡酸液后,沖去樹脂至排出水接近中性為止,可去除鐵﹑鋁﹑鈣鎂的鹽類等無機雜質。
  (3)稀氫氧化納溶液處理
  用約2倍于樹脂體積2%~4%(質量分數)的NaOH溶液浸泡2~4h(或以小流量清洗),放盡堿液后,用清水沖洗樹脂至排出水接近中性為止,可去除有機物和硅等。
  對于陰離子樹脂操作,經上述處理已變成OH型,可直接應用;對于陽離子型樹脂,經上述處理后變成Na型,用于水的化學除鹽時,需用5%(質量分數)HCl處理,將樹脂轉變成H型。對于制備純水用的新樹脂,應采用三酸三堿處理,即以樹脂體積1~2倍 (質量分數)鹽酸溶液浸泡2~4h后用純水沖洗至中性,然后以同樣體積的4%(質量分數)NaOH溶液浸泡2~4h用純水沖洗到中性。如此反復三次(陽離子交換樹脂還需轉型)。
  對硅污染處理方法
  硅化合物污染發生在強堿陰離子交換器中,尤其是在強、弱型陰樹脂聯合應用的設備和系統中,其結果往往導致陰交換器的除硅效率下降Ion resin。
  發生這種污染的原因是再生不充分,或樹脂失效后沒有及時再生。處理方法,可用稀的溫堿液浸泡溶解。堿液濃度為2%,溫度約50度。污染嚴重時,可使用加溫的4%氫氧化鈉溶液循環清洗。
  3、Ion resin有機物污染
  苯乙烯系強堿性陰樹脂易受有機物污染,其征狀為:(1)樹脂顏色變深;(2)工作交換容量下降;(3)出水電導率增大;(4)出水pH值降低;(5)出水二氧化硅含量增大;(6)清洗水量增加。
  防止有機物污染的基本措施是在預處理中將水中有機物盡量除去,并采用抗污染樹脂,如大孔弱堿陰樹脂,丙烯酸系陰樹脂對抗有機物污染很有效。
  常用復蘇方法為堿性鹽法。即用10%NaCl+4-6%NaOH混合液,用量為3個床體積,以緩慢的流速通過樹脂層,當第2個床體積通過入后,浸泡樹脂8小時或放置過夜,再通入第3床體積混合液。混合液需加溫至40-50度。若在混合液中加1%左右磷酸鈉或硝酸鈉,或結合壓縮空氣攪拌樹脂層,則效果更佳。
  當用堿性鹽法效果不佳時,可以考慮用次氯酸鈉溶液清洗。此時,在陰單床或混床系統,先用至少一個床體積的10%NaCl溶液通過樹脂層,使樹脂*失效。次氯酸鈉溶液濃度為有效氯含量1%,用量為3個樹脂床體積。第2個床體積溶液在樹脂床內浸泡4小時,溶液不用加熱。后,微量的次氯酸鈉必須淋洗(沖洗)干凈,包括下水道中的廢液。
  4、Ion Resin鐵、 鋁及其氧化物的去除
  水中的鐵、鋁離子與樹脂結合得比較牢固,不易從樹脂上洗脫。即使再生時洗下來的鐵、鋁也易水解成氫氧化物而沉積在樹脂表面,同樣要使樹脂交換容量下降。在這種情況下,鐵污染時,可用4%(質量分數)的亞硫酸納溶液浸泡4~12H,或用10%~15%(質量分數)鹽酸處理樹脂,然后再用相應的再生劑進行轉型處理。
樹脂在軟化水設備中選用及注意事項 上一篇:EDI裝置中離子交換樹脂使用事項


陰離子交換樹脂產品介紹
運行參考指標
1.PH范圍: 1-9
2.**使用溫度:OH型40℃ Cl型100℃
3.工業用樹脂層高度:1.0-3.0m
4.再-生液濃度:NaOH 2-4%
5.再-生液用量: (按10-0%計)
 NaOH(工業)40-70 Kg/m3
6.再-生液流速: 4-6 m/h
7.再-生接觸時間:30-50 min
8.正洗流速: 15-25 m/h
9.正洗時間: 約30 min
10.運行流速: 15-25 m/h
11.工作交交換容量:≥1000mol/m3
六、用途
主要用于純水、高純水制備,作為前置陰床、雙層床等與強堿陰樹脂配合使用,能顯著提高運行的經濟性。本產品也用于電鍍及含鉻廢水的處理和回收等。
七、包裝及貯運
本產品用內襯塑料袋的編織袋包裝,每袋25kg,也可根據需求用塑料桶或其它容器包裝,本品為非危險品。貯運溫度5-40℃,嚴禁脫水、曝曬。
 


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