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鈉型陽離子交換樹脂鍋爐軟化水樹脂

陰、陽離子交(jiao)換樹脂樹脂的貯存：

  離子交(jiao)換樹脂肪內含有一定量的(de)水(shui)份，在(zai)運輸及貯存(cun)過程中(zhong)應(ying)(ying)盡量保持這部分(fen)水(shui)。如貯存(cun)過程中(zhong)樹脂脫了水(shui)，應(ying)(ying)先(xian)用濃食鹽水(shui)（-10%）浸泡(pao)，再逐漸稀(xi)釋，不得(de)直接放(fang)于水中(zhong)，以免(mian)樹脂(zhi)急劇膨脹(zhang)而破碎。在(zai)長期貯存(cun)中(zhong)，強型(xing)(xing)樹脂(zhi)應(ying)轉(zhuan)變成鹽型(xing)(xing)，弱型(xing)(xing)樹脂(zhi)可轉(zhuan)變成相應(ying)的(de)氫型(xing)(xing)或游離堿型(xing)(xing)也可轉(zhuan)為鹽型(xing)(xing)，然后浸泡(pao)在(zai)潔凈的(de)水中(zhong)。樹脂(zhi)在(zai)貯存(cun)或運輸過(guo)程中(zhong)，應(ying)保持(chi)在(zai)5-40C的溫(wen)度環境中(zhong)，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有(you)保溫(wen)設備時(shi)，可(ke)將樹脂貯存(cun)在食鹽(yan)水中(zhong)，食鹽(yan)水的溫(wen)度可(ke)根據氣(qi)溫(wen)而(er)定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂(zhi)常含有溶(rong)劑(ji)、未參加聚合(he)反應(ying)的物(wu)質(zhi)和少量低聚合(he)物(wu)，還可(ke)能吸著鐵、鋁、銅等(deng)重金屬離(li)子(zi)。當樹脂(zhi)與(yu)水(shui)、酸、堿或其他溶(rong)液相接觸時，上述可(ke)溶(rong)性雜質(zhi)就會轉入溶(rong)液中，在(zai)使(shi)用初(chu)期(qi)污染出(chu)水(shui)水(shui)質(zhi)。所以(yi)，新樹脂(zhi)在(zai)投運(yun)前要進行預處理(li)。

陽樹(shu)脂的預處理

陽樹脂(zhi)預處理步(bu)驟如下(xia)：

  首先使用飽(bao)和(he)食(shi)鹽(yan)(yan)水，取(qu)其量約等于(yu)被處理(li)樹脂體(ti)積(ji)的兩倍(bei)，將樹脂置(zhi)于(yu)食(shi)鹽(yan)(yan)溶液中浸泡18-20小(xiao)時，然后(hou)放(fang)盡食鹽(yan)水，用清水漂洗凈(jing)，使排(pai)出(chu)水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液(ye)，其量與上相同，在其中浸(jin)泡2-4小(xiao)時(shi)（或作小(xiao)流量(liang)清洗(xi)），放盡(jin)堿液(ye)后(hou)，沖洗(xi)樹脂直至排出水接(jie)近中性為止。后(hou)用5%HCL溶液，其量亦(yi)與上(shang)述相(xiang)同，浸泡(pao)4-8小(xiao)時，放盡酸液，用清水漂流(liu)至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處(chu)理方法(fa)中的步(bu)與(yu)陽樹脂預處(chu)理方法(fa)中的步(bu)相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時，然(ran)后放盡酸(suan)液，用水清洗(xi)至(zhi)中性；而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時后(hou)，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

鈉型陽離子交換樹脂鍋爐軟化水樹脂
在實際工作中，常會遇到樹脂混雜，需要設法分離、分離方法：將混雜的樹脂浸泡在飽和的食鹽水溶液中，經過一定時間的攪拌，利用陰、陽樹脂的相對密度不同，在飽和食鹽水溶液中的浮、沉性能也不同。強堿性陰離子交換樹脂會浮在上面層，強酸性陽離子交換樹脂會沉于底層，以此予以分離。

【津達正通化工】弱堿性陰離子樹脂對HCO3的交換能力很弱，對HSi03沒有交換能力，因此需要除硅時必須采用強堿陰離子交換樹脂
在使用過程中，樹脂會造成一定污染，主要的污染要屬鐵污染，此時，污染的樹脂成深棕色，污染嚴重時成黑色，一般情況下，每100g樹脂中的含鐵量超過150mg時，就應進行處理。鐵的存在會加速陰樹脂的降解。
陽離子交換樹脂使用中，原水帶入的鐵離子，大部分以Fe2+存在，它們被樹脂吸收以后，部分被氧化為Fe3+，再生時不能*被H+交換出來，因而滯留于樹脂中造成鐵的污染。使用鐵鹽作為混凝劑時，部分礬花帶入陽床，過濾作用使之積聚在樹脂層表面，再生時，酸液溶解了礬花，使之成為Fe3+，部分被陽樹脂所吸收，造成鐵的污染。工業鹽酸中的大量Fe3+，也會對樹脂造成一定的鐵污染。用于鈉離子交換的陽樹脂更容易受到鐵的污染。
陽樹脂鐵含量有時會比陰樹脂的少許多倍。陰樹脂的鐵主要來源于再生液。一般隔膜法生產的燒堿，其中含有0.01%~0.03%的Fe2O3，同時，還含有6~7mg/L的NaClO3。這樣的燒堿在貯存和輸送過程中與鐵容器、管道(無防腐層)接觸，將生成高鐵酸鹽(FeO4)。高鐵酸鹽隨堿液進入陰床后，因pH值的降低，將發生分解，其反應式如下：
2FeO42- + 10H+ → 2Fe3+ + 2/3 O2 + 5 H2O
Fe3+進一步生成Fe(OH)3，附著于陰樹脂顆粒上，造成鐵的污染。
樹脂遭受鐵的污染以后，在一般的再生過程中不能除去，必須用鹽酸進行清洗。
常用的清洗方法是用10%HCl溶液，在進行此方法前，必須檢查交換器設備的耐腐蝕性能，否則須用加抑制劑的鹽酸。
將相當于 核子級樹脂床體積0.5倍的10%HCl溶液從樹脂床頂部進入(要考慮到樹脂床內的殘余存水，保持HCl溶液的濃度)，從樹脂床底部疏出相當于床內殘余存水的水量，將溶液攪拌，并與樹脂接觸12小時。疏出酸液，自上而下淋洗，然后反洗30分鐘，除去疏松物質，再將樹脂床再生后即可投運。
一般情況下，對地下水含鐵量較高的處理方法主要是曝氣處理及錳砂過濾除鐵。除此之外，還應添加如Ca(OH)2或NaOH等藥劑來提高水的pH值，防止鐵離子帶入陽床。