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陰離子交換樹脂品質保障大孔離子樹脂 專(zhuan)業生產：陰陽離子(zi)交換樹(shu)脂 大孔(kong)吸附(fu)樹(shu)脂 軟化水(shui)樹(shu)脂 混床MB樹(shu)脂 18兆歐超純(chun)水(shui)拋(pao)光樹(shu)脂 線(xian)切割慢走絲樹(shu)脂 污水(shui)脫色樹(shu)脂 電鍍廢水(shui)除(chu)(chu)鎳除(chu)(chu)鉻(ge)樹(shu)脂 除(chu)(chu)鐵(tie)、除(chu)(chu)銅、除(chu)(chu)磷、除(chu)(chu)硼(peng)、除(chu)(chu)坲除(chu)(chu)重(zhong)金屬樹(shu)脂，酸(suan)回收樹(shu)脂，鰲合(he)樹(shu)脂 食品級樹(shu)脂 提(ti)礬樹(shu)脂 吸金樹(shu)脂 提(ti)銀樹(shu)脂 強(qiang)酸(suan)強(qiang)堿弱酸(suan)弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

 

 本產品是在苯乙烯一二乙烯苯共聚基體上帶有季銨基［N(CH3)3OH］的(de)陰(yin)離子(zi)交換(huan)樹(shu)脂(zhi)，該(gai)樹(shu)脂(zhi)具有機械強度好，耐熱(re)性(xing)能高等特點。本(ben)產品相(xiang)當(dang)于美國：Amberlite IRA-400，德國：Lewatit M500，日本(ben)：Diaion SA-10A，法國：AllassionAG217，前蘇聯：AB-17，相當于我國(guo)老牌(pai)號(hao)：717、702、強堿2號、4號、2041號。

 

　　用(yong)途：本產品(pin)主要用(yong)于(yu)純(chun)水、高純(chun)水的制備，廢水處理，生化(hua)制品(pin)的提取(qu)，放射性元素提煉，素分(fen)離等。

　　包裝：編織袋，內(nei)襯塑(su)料袋。塑(su)料桶，內(nei)襯塑(su)料袋。

　　使用(yong)時參考指標：

1．PH范圍：0-14

2．允許溫度（℃）：氯型≤80氫氧型(xing)≤60

3．膨脹率：%(Cl-→OH-)≤25

4．工(gong)業用(yong)樹脂層高度：m 1.0-3.0

5．再(zai)生(sheng)液(ye)濃(nong)度：%NaOH:4-5

6．再生劑用量（按(an)計）：kg/m3濕樹(shu)脂(zhi)　NaOH（工業）：40-80

7．再生液流(liu)速：m/h 4-6

8．再生接(jie)觸時間：minute:30-60

9．正洗流速：m/h:15-25

10．正洗時(shi)間：minute:約25

11．運行流速(su)：m/h，15-25

12．工作交換(huan)容量：mmol/l（濕樹脂）≥450

　　結構式：

主(zhu)要性能指(zhi)標：

指標名稱	201×7OH/Cl	201×7FC OH/Cl	201×7SC OH/Cl	201×7MB OH/Cl
全交換容量 mmol/g≥	3.60（大再生容量）/3.50
強地基團容量mmol/g≥	3.60/3.40
體積交換容量mmol/ml≥	1.1/1.3		1.05/1.25	1.1/1.3
含水量%	53-58/42-48
濕視密度g/ml	0.65-0.75/0.66-0.75
濕真密度g/ml	1.06-1.10/1.07-1.11
粒度%	(0.315-1.25mm)≥95	(0.45-1.25mm)≥95	(0.63-1.25mm)≥95	(0.40-0.90mm)≥95
	(<0.315mm)≤1	(<0.45mm)≤1	(<0.63mm)≤1	(>0.90mm)≤1
有效粒徑mm	0.40-0.70	≥0.05	≥0.63	0.50-0.70
均一系數≤	1.60		1.40
磨后圓球率% ≥	90
外觀	淡黃色(se)至金(jin)黃色(se) 球狀顆粒	淡黃(huang)色至金黃(huang)色 球(qiu)狀顆(ke)粒	淡黃色(se)至金黃色(se) 球狀(zhuang)顆(ke)粒	淡黃色至(zhi)金黃色 球狀顆粒
出(chu)廠型式	Cl	Cl	Cl	Cl
用(yong)途	通用	浮動床	雙(shuang)層床	混床

　　一、樹脂的運輸和貯存：

　　離子(zi)交換樹脂內含有一(yi)定量的水份，在運輸及貯存(cun)過(guo)程中(zhong)應(ying)盡量保持(chi)這部分水份。如(ru)果貯存(cun)過(guo)程中(zhong)樹脂脫(tuo)了(le)水，應(ying)先用(yong)　濃食(shi)鹽(yan)水（8-10%)浸泡1-2小時，再逐(zhu)漸稀釋，不得直接放于(yu)水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或(huo)運輸過程中，應保持在5-40℃的溫度環境中(zhong)，避免過(guo)冷或過(guo)熱(re)，影(ying)響質(zhi)量。若冬(dong)季沒有保(bao)溫設備時，可(ke)(ke)將樹脂貯存在食(shi)鹽(yan)水中(zhong)，食(shi)鹽(yan)水的溫度可(ke)(ke)根據氣(qi)溫而定。

　　二、新樹脂的(de)予處理：

　　新樹脂常含有(you)溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁(lv)、銅等重金屬(shu)離子。當樹脂與(yu)水、酸、堿或其它(ta)溶液相接觸(chu)時(shi)，上述可溶性雜(za)質就會轉入溶液中，在使(shi)用初期污染出水水質。所(suo)以，新樹脂在投運前要(yao)進行預處理。

1、陽(yang)樹脂的(de)預處理

　　陽樹脂的預(yu)處理(li)步驟如下：

　　首先(xian)使(shi)用(yong)飽和食鹽(yan)水，取(qu)其量約等于(yu)被處(chu)理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于(yu)食鹽(yan)溶液中浸泡18-20小時，然后放(fang)盡(jin)食鹽水(shui)，用清(qing)水(shui)漂洗凈，使(shi)排出(chu)水(shui)不(bu)帶黃色；其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與(yu)上相同，在(zai)其中浸泡2-4小時（或(huo)小流量(liang)清(qing)洗），放(fang)盡堿液后(hou)，沖洗樹脂直至排出水接(jie)近中性為止；后(hou)用5%HCL溶液(ye)，其量(liang)亦與上(shang)述相同(tong)，浸泡(pao)4-8小時，放盡酸液，用清水漂流(liu)至中性待用。

2、陰樹脂的(de)預處理

　　其預處理方法中(zhong)的(de)步(bu)與陽(yang)樹脂預處理方法中(zhong)的(de)步(bu)相同(tong)；而(er)后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用(yong)水(shui)清洗至(zhi)中性(xing)；而后用(yong)2%-4% NaOH溶液(ye)浸泡4-8小時后(hou)，放(fang)盡堿液，用清(qing)水洗至中性待用。

 

陰離子交換樹脂品質保障大孔離子樹脂

　　陰離子交換樹脂在水(shui)處(chu)理(li)中應用(yong)廣泛，但是(shi)由(you)于水(shui)中雜(za)質(zhi)特性不同及污(wu)(wu)染(ran)(ran)(ran)物(wu)質(zhi)含(han)量較(jiao)大會對(dui)其(qi)造(zao)成污(wu)(wu)染(ran)(ran)(ran)、活(huo)化，終影(ying)響產出水(shui)的質(zhi)量。所以我們必須了解樹(shu)脂受污(wu)(wu)染(ran)(ran)(ran)使(shi)的反應情況并對(dui)其(qi)進行再生處(chu)理(li)。

　　陰離子交換樹脂的污染、中毒與活化反應

　　離子交(jiao)換樹脂在長期使(shi)用(yong)中易(yi)受(shou)懸浮物(wu)質、膠(jiao)體物(wu)質、有機物(wu)、、藻類和(he)鐵、錳等的污染，使(shi)離子交(jiao)換能力降低(di)甚至失去(qu)。因此，需根據情(qing)況對樹脂進行(xing)不定期的活化(hua)處(chu)理。活化(hua)方法可根據污染情(qing)況和(he)條件而定。一般(ban)陽樹脂在軟化(hua)中易(yi)受(shou)Fe3+污染，可用(yong)鹽酸浸泡后逐步(bu)稀釋。陰(yin)樹脂易(yi)受(shou)有機物(wu)污染，可用(yong)10%NaCl+(2-5)%NaOH混合(he)溶液浸泡或淋洗(xi)，必要時可用(yong)1%雙氧水溶液浸泡數(shu)分鐘，也(ye)可采用(yong)酸堿交(jiao)替處(chu)理法、漂白處(chu)理法、酒精處(chu)理法和(he)各種法進行(xing)處(chu)理。

　　陰離子交換樹脂強化再生方法

　　當陰離子交換樹(shu)脂(zhi)使用(yong)(yong)(yong)一定(ding)周(zhou)期后,吸(xi)附能力降低或受污染(ran)嚴重時需(xu)強(qiang)化(hua)再生，其方法是在容(rong)器內加入(ru)高于樹(shu)脂(zhi)層10CM的3%-5%鹽酸(suan)溶(rong)液浸泡(pao)2-4小(xiao)時，然(ran)后進行淋洗(xi)(xi)通柱。繼用(yong)(yong)(yong)3-4倍樹(shu)脂(zhi)體積同濃(nong)(nong)度的鹽酸(suan)溶(rong)液通柱,然(ran)后用(yong)(yong)(yong)凈水洗(xi)(xi)至(zhi)接近中性;再用(yong)(yong)(yong)3%-5%的氫氧化(hua)鈉溶(rong)液浸泡(pao)4小(xiao)時。后淋洗(xi)(xi)通柱,用(yong)(yong)(yong)同濃(nong)(nong)度的3-4倍樹(shu)脂(zhi)體積的氫氧化(hua)鈉溶(rong)液通柱，后用(yong)(yong)(yong)凈水清洗(xi)(xi)至(zhi)PH值為中性,備用(yong)(yong)(yong)。

  
本發明涉及一種木質素基強酸性陽離子交換樹脂的制備方法。包括以下步驟：(1)溶解：將木質素加入堿性溶液中，攪拌使其溶解；(2)反應成型：將苯酚、磺化試劑、甲醛加入步驟(1)得到的堿性木質素溶液中，使所述混合物升溫至反應溫度，經反應成型后，得木質素基強酸性陽離子交換樹脂前體；(3)離子交換：步驟(2)得到的木質素基強酸性陽離子交換樹脂前體經酸性溶液浸漬，洗滌，得木質素基強酸性陽離子交換樹脂。本方法可一步反應制備離子交換能力可控的木質素基強酸性離子交換樹脂，工藝簡便，產率高，成本低。