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混床陰陽離子交換樹脂 專業生產：陰陽離子交換(huan)樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi) 大孔吸(xi)附樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi) 軟化水(shui)(shui)樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi) 混床MB樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi) 18兆歐(ou)超純水(shui)(shui)拋光樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi) 線切割慢(man)走(zou)絲樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi) 污水(shui)(shui)脫色(se)樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi) 電鍍廢水(shui)(shui)除(chu)鎳(nie)除(chu)鉻樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi) 除(chu)鐵、除(chu)銅、除(chu)磷、除(chu)硼(peng)、除(chu)坲(fo)除(chu)重金屬樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)，酸(suan)(suan)回收(shou)樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)，鰲合樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi) 食品級樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi) 提礬(fan)樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi) 吸(xi)金樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi) 提銀樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi) 強(qiang)酸(suan)(suan)強(qiang)堿弱(ruo)酸(suan)(suan)弱(ruo)堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

 新樹脂的預處(chu)理：

 由于運輸及保管等各(ge)方面(mian)的原因(yin)，容易使新樹(shu)脂(zhi)產生脫水。憑肉眼和手感均可(ke)發(fa)現。如遇此(ci)種情(qing)況，為避免樹(shu)脂(zhi)與水和其它再生液的接觸而產生爆裂(lie)破碎，造成(cheng)不必要的浪(lang)費，必須將此(ci)類樹(shu)脂(zhi)浸(jin)泡在8%的食鹽水中16小(xiao)時左右（浸(jin)泡時好經常(chang)攪拌），使樹(shu)脂充分膨脹(zhang)，經清水漂(piao)洗至(zhi)無(wu)鹽味后方可使用。沒有(you)上(shang)述(shu)現象(xiang)，則樹(shu)脂不必(bi)進行(xing)預(yu)處理。

樹脂裝填：

國內混床設備(bei)的樹脂(zhi)裝填高度為陽樹脂(zhi)5（6）00mm，陰樹脂10（2）00mm，非再生(sheng)態(tai)時（即陽樹脂為鈉型，陰樹脂為氯型時）陽樹脂裝填高度不能(neng)高過中排口，但也不宜(yi)低于中排口5cm。陰陽樹(shu)脂裝填比例為2：1（或1.5：1）。001x7MB陽離子交換(huan)樹脂在下(xia)，201x7MB陰離子(zi)交換樹脂(zhi)在上。

 樹脂沖洗：

樹(shu)脂(zhi)裝(zhuang)入(ru)交換器后，用潔凈水反洗樹(shu)脂(zhi)層，直至(zhi)出水清晰、無(wu)(wu)氣味、無(wu)(wu)細碎樹(shu)脂(zhi)為止。

用約2倍(bei)樹(shu)脂體積的4-5%HCl溶液，以2m/h的流(liu)速(su)通(tong)過樹(shu)脂層。全部(bu)通(tong)入后，浸泡4-8小(xiao)時，排去酸液，用潔凈水(shui)沖洗(xi)至出水(shui)呈中性，沖洗(xi)流速為10-20m/h。

用約2倍樹脂體積的2-5%NaOH溶液，按上面進HCl溶液(ye)的方法(fa)通入和浸(jin)泡。排去堿液(ye)，用(yong)潔凈水(shui)沖洗(xi)至出水(shui)呈中性，沖洗(xi)流速同上。酸、堿溶液(ye)若(ruo)能重復進行(xing)2-3次，則效果更佳。

陰陽樹脂混合(he)：

沖洗結束后，打開下進、上排(pai)閥，啟(qi)動(dong)(dong)中間水泵（反沖洗使樹脂層松(song)動(dong)(dong)），將柱(zhu)內積(ji)水排(pai)至樹脂層面(mian)上100-150mm處時，關中(zhong)間水泵和(he)進(jin)水閥；2、打開小量排空閥，開啟并控制進氣(qi)(qi)閥門的進氣(qi)(qi)量（進氣(qi)(qi)壓(ya)力為(wei)0.1-0.15Mpa），觀察(cha)上(shang)下(xia)窺視鏡內(nei)樹(shu)脂有節律的上(shang)下(xia)沸騰混(hun)合，使上(shang)下(xia)樹(shu)脂顏色(se)深(shen)淺混(hun)合*。進氣時間(jian)一般為10-15分鐘(zhong)；3、混合(he)結束后(hou)，關閉進氣閥(fa)(fa)、排空(kong)閥(fa)(fa)，再迅速(su)開啟上進閥(fa)(fa)、中間水(shui)泵、下排閥(fa)(fa)（使樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)迅速(su)沉(chen)降，防止樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)在沉(chen)降過程中重新分層）。同時也要防止樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)露(lu)出(chu)水(shui)面，否則樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)間會產生氣泡，從而(er)影響混床的出(chu)水(shui)水(shui)質（若混合(he)效(xiao)果不佳時，可以重復(fu)混合(he)操作(zuo)）。

注意事(shi)項：

運(yun)行一年以上，須檢(jian)查樹脂(zhi)實際裝(zhuang)填高度(du)，如樹脂(zhi)層高不夠了，就(jiu)需(xu)要(yao)相應填補樹脂(zhi)。

混(hun)床(chuang)出水指(zhi)標主要有兩(liang)項(xiang)，一項(xiang)是電導率(lv)＜0.2us/cm，另一項(xiang)是硅含量Csio2＜0.02mg/L，為合格。

如果混床周(zhou)期制水(shui)量(liang)明顯(xian)下降，出水(shui)指標(biao)不(bu)穩定，再(zai)生酸堿(jian)耗(hao)、水(shui)耗(hao)居高(gao)不(bu)下，那就(jiu)要對樹(shu)脂是否被污染及(ji)樹(shu)脂強度(du)等指標(biao)進行再(zai)生或檢測。

脫鹽水混床再(zai)生要求 說明(ming)：

1、反滲透(tou)膜(mo)進行化學清(qing)洗(xi)用檸(ning)檬酸(suan)溶液循環清(qing)洗(xi)的(de)

2、混(hun)床的分層(ceng)*、再生規范(fan)、清洗合(he)格、混(hun)合(he)均(jun)勻=出水電導率(lv)合格。 3、如果是(shi)鐵(tie)中(zhong)毒樹(shu)(shu)脂(zhi)會發(fa)紅(hong)，多數原因是(shi)因為樹(shu)(shu)脂(zhi)在使用(yong)過程(cheng)中(zhong)因設(she)備中(zhong)的鐵(tie)、處理(li)液中(zhong)有鐵(tie)，樹(shu)(shu)脂(zhi)污染一般是(shi)高(gao)價鐵(tie)，可用(yong)5%左右的HCI進行處理，好循環，也可浸泡，時間在(zai)5－8小時，把高價鐵變為低價鐵。處(chu)理好后，樹(shu)脂再(zai)用清水清洗(xi)。

混床出水電阻率≤1MΩ時混床需要再生(sheng)(sheng)。本(ben)混床的陰陽樹(shu)脂再生(sheng)(sheng)操作規(gui)程(cheng)采用“二步再(zai)生法(fa)”—— 即(ji)先對陰離子（上部）進(jin)堿再生；再對陽離子樹(shu)脂（下部）進(jin)鹽酸再生。

 一、陰陽樹脂分層

反沖洗：開啟下進閥(fa)、上排閥(fa)、啟動中(zhong)間水泵(beng)，用RO出(chu)水大流(liu)量（約3000L/h）沖洗(xi)20分(fen)鐘后，小流(liu)量（約600L/h）的沖洗約15分(fen)鐘使樹脂松(song)動(dong)分(fen)層。

樹脂分(fen)層的好壞，還與(yu)樹脂的失效程(cheng)(cheng)度有關(guan)，樹脂失效程(cheng)(cheng)度越(yue)大，分(fen)層越(yue)容易。

若陰(yin)陽樹脂(zhi)因互相粘(zhan)結(jie)抱團(tuan)無法分層時：緩慢打開小量潔凈壓縮空(kong)氣(qi)，再調(diao)節排空(kong)閥門，使壓縮空(kong)氣(qi)從混床(chuang)由(you)下(xia)進上(shang)排出(chu)，從上(shang)下(xia)窺視鏡觀(guan)察樹脂(zhi)松動以利分層，視其情況可以延長(chang)操作時間和次數(shu)，再按照上(shang)述反沖洗方法處(chu)理陰(yin)陽樹脂(zhi)的分層。

陰陽樹脂的分層(ceng)是再生操作中非常關鍵和重要的步驟(zou)。

 二、排除柱內(nei)積水)

排(pai)水靜置沉降：關閉中間水泵及進(jin)水閥(fa)(fa)，打開中排(pai)閥(fa)(fa)、下排(pai)閥(fa)(fa)，排(pai)盡樹脂柱內積水（以(yi)免(mian)再生液(ye)被稀釋），水流盡后(hou)靜置5分(fen)鐘。 

三、配制酸堿液(ye)注意(yi)事項

配制酸堿液時(shi)務必(bi)小心(xin)操作，戴上護目(mu)鏡、橡膠手套(tao)和口(kou)罩等(deng)，保持室內通風(feng)；若濺到皮膚上用大(da)量的水沖(chong)洗(xi)或及時(shi)就醫。

 四(si)、陰樹脂進堿

1、用純化(hua)水把(ba)pH =14的堿液配制好(hao)；2、調(diao)節好堿(jian)液桶上的(de)出(chu)液閥(fa)門，打(da)開(kai)進堿(jian)閥(fa)（上進），啟(qi)動堿(jian)液泵，打(da)開(kai)排(pai)(pai)(pai)空閥(fa)排(pai)(pai)(pai)除其(qi)空氣，待堿(jian)液進入后，*浸(jin)泡陰樹脂層時(shi)，關閉排(pai)(pai)(pai)空閥(fa)，開(kai)啟(qi)中(zhong)(zhong)排(pai)(pai)(pai)閥(fa)并控制中(zhong)(zhong)排(pai)(pai)(pai)的(de)開(kai)啟(qi)程度,堿液流量(liang)為300-500l/h（進堿約45分鐘）；3、堿液進完之后，及(ji)時(shi)用RO水(shui)沖洗稀釋堿(jian)液桶及進堿(jian)管(guan)線(xian)20分(fen)鐘(zhong)，再關閉堿液泵、進堿閥；4、再打(da)開(kai)上進(jin)水(shui)閥、啟動中間水(shui)泵(beng)，用RO水進(jin)行沖洗至中(zhong)排閥排出，直至pH =10為止。再(zai)打開下排(pai)水閥(fa)，關閉中排(pai)水閥(fa)，直至出水

五、陽樹(shu)脂進酸

1、用純化水把pH =1的酸(suan)液配制好；2、調(diao)好酸(suan)(suan)桶上的出液(ye)閥門，打(da)開(kai)進酸(suan)(suan)閥（下進），啟動酸(suan)(suan)液(ye)泵，打(da)開(kai)排空(kong)(kong)閥排除其空(kong)(kong)氣(qi)，待酸(suan)(suan)液(ye)進入后（流量約

為250-300l/h）*浸泡陽樹(shu)脂層時（中(zhong)排(pai)窺視鏡觀察），關閉排(pai)空(kong)閥，同時開啟(qi)中(zhong)排(pai)閥并控制其開啟(qi)程度；3、中排出液pH =1時(shi)可適當加大進酸(suan)流量，以使陽樹脂不發生撓動為佳（進酸(suan)約需40分鐘(zhong)）；4、酸液進完之后(hou)，及時用RO水沖洗稀釋(shi)堿(jian)液桶(tong)及進酸管線(xian)20分鐘(zhong)，關閉(bi)酸液泵 、進(jin)酸閥(fa)；5、再打開上進閥、下進閥，啟(qi)動中間水(shui)泵(beng)用RO水(shui)進(jin)行沖(chong)洗，測試(shi)中排閥的出(chu)水(shui)pH =7-8時，關閉上(shang)進(jin)、下進(jin)閥，由中排(pai)把水排(pai)盡。

 六(liu)、陰(yin)陽樹脂混合

1、樹脂清洗合格后(hou)，打開下進(jin)、上排(pai)閥(fa)，啟動(dong)中(zhong)間水(shui)泵（反沖洗使樹脂層松(song)動(dong)），將柱內(nei)積水(shui)排(pai)至樹脂層面上100-150mm處時(shi)，關中間水(shui)泵和進(jin)水(shui)閥(fa)；2、打開小量排空閥(fa)，開啟并控制(zhi)進氣閥(fa)門(men)的(de)進氣量（進氣壓力為

0.1-0.15Mpa），觀察上(shang)(shang)下窺視鏡內樹脂(zhi)有(you)節律的上(shang)(shang)下沸騰混(hun)合，使(shi)上(shang)(shang)下樹脂(zhi)顏色深(shen)淺混(hun)合*。進氣時(shi)間(jian)一般為10-15分鐘；3、混合結束后，關(guan)閉進氣(qi)閥、排空閥，再迅速開啟上進閥、中間水泵(beng)、下排閥（使樹脂迅速沉(chen)降(jiang)，防止樹脂在(zai)沉(chen)降(jiang)過程(cheng)中重(zhong)新分(fen)層）。同(tong)時也(ye)要(yao)防止樹脂露出(chu)水面，否則樹脂間會產生(sheng)氣(qi)泡，從而影(ying)響(xiang)混床的出(chu)水水質(zhi)（若混合效果不(bu)佳時，可(ke)以重(zhong)復混合操作）。

  七(qi)、混床的沖洗

混合(he)完畢后，用RO出水進行正(zheng)洗。正(zheng)洗流量一般(ban)為(wei)2000L/h，沖(chong)洗(xi)約(yue)30分鐘，以排出水(shui)符(fu)合純(chun)化水(shui)水(shui)質指(zhi)標(biao)為終點(dian)。

八、再生過(guo)程中可(ke)能出(chu)現的問題及對(dui)策

1、樹(shu)脂混(hun)合后(hou)如果(guo)樹(shu)脂間有氣泡，可(ke)將柱(zhu)內積(ji)水(shui)由下(xia)排(pai)(pai)閥排(pai)(pai)掉，打開排(pai)(pai)氣閥，然后(hou)以很低的流速(使(shi)樹脂層(ceng)不(bu)動(dong))以反(fan)洗的方(fang)式(shi)從柱體下部進(jin)水，當液面(mian)淹沒全部樹(shu)脂時，立(li)即停止(zhi)進(jin)水，以免(mian)樹(shu)脂浮起分層。然(ran)后改(gai)用正洗方(fang)式(shi)再進(jin)行(xing)沖洗即可。

2、影響樹脂(zhi)再生(sheng)程度(du)(du)的(de)因素，主(zhu)要有再生(sheng)劑(ji)的(de)用量(liang)、濃(nong)度(du)(du)、純(chun)度(du)(du)、再生(sheng)時間(jian)、再生(sheng)劑(ji)的(de)流速、再生(sheng)時的(de)溫(wen)度(du)(du)等，在實(shi)際操作中應予(yu)注意(yi)。混床(chuang)允許工作壓力≤0.2MPa。

混床陰陽離子交換樹脂