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18兆歐超(chao)純水樹脂(zhi)的(de)污染(ran)與復蘇(su)

目(mu)前(qian)國內高、超(chao)純水(shui)用(yong)(yong)戶(hu)對此產(chan)品的應(ying)(ying)用(yong)(yong)不是很了(le)(le)解，所(suo)以(yi)普遍存在盲(mang)目(mu)追崇昂貴的進口拋(pao)光混床(chuang)樹脂，而國內部(bu)分小樹脂生產(chan)企(qi)業(ye)，為了(le)(le)獲得，以(yi)不合格的低(di)價(jia)的產(chan)品參與市場惡性(xing)低(di)價(jia)競爭(zheng)，也(ye)導致了(le)(le)部(bu)分用(yong)(yong)戶(hu)對國產(chan)拋(pao)光樹脂的不認可(ke)，希(xi)望通過交流，讓廣大終端用(yong)(yong)戶(hu)了(le)(le)解產(chan)品的理化(hua)性(xing)能和應(ying)(ying)用(yong)(yong)方(fang)法。

什么是拋光樹脂？
人們常(chang)說的(de)拋光樹脂一(yi)般用于超(chao)純水處(chu)理系(xi)統末端，來(lai)保證系(xi)統出水水質能(neng)夠維持用水標準。一(yi)般出水水質都(dou)能(neng)達到(dao)18兆歐以上，以及對TOC、SIO2都(dou)有一(yi)定的(de)控(kong)制(zhi)能(neng)力。拋光樹脂出廠的(de)離子型態都(dou)是H、OH型，裝填(tian)后(hou)即可(ke)使用無需再生。

拋(pao)光樹脂用途：適合用于(yu)再以RO、EDI為(wei)前(qian)置處理設備(bei)的超純水(shui)系統中作為(wei)終端精致混床制(zhi)(zhi)取(qu)超純水(shui)。廣泛應(ying)用于(yu)電子(zi)行業半導體生(sheng)產，實驗室制(zhi)(zhi)取(qu)超純水(shui)，激光切割，醫療(liao)系統，慢走絲線切割，機(ji)械設備(bei)循環內冷水(shui)，部分光學材(cai)料和(he)電子(zi)產品生(sheng)產用水(shui)，太(tai)陽(yang)能生(sheng)產線用水(shui)（不包含多晶硅生(sheng)產）等行業應(ying)用！

                                                 拋光樹脂注意事項
　　1.拋光樹脂(是由高度純化、轉型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預混合而成，如果裝填和操作得當，在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水。
　　2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳，因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處，環境溫度以5-40℃為宜。
　　3.在運輸、儲存和裝填過程中，任何無機或有機物質的接觸都會使樹脂受到污染，從而降低出水水質;影響運行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水"，即電阻率大于等于10MΩ.cm，同時TOC盡可能低于30ppb的水)，所有接觸樹脂的設備或器具都要在使用前經過高純水清洗。
　　4.如為換(huan)裝(zhuang)樹脂(zhi)，設備中(zhong)原有(you)的舊(jiu)樹脂(zhi)必須從(cong)樹脂(zhi)容器(qi)(qi)中(zhong)移去(qu)，樹脂(zhi)容器(qi)(qi)內部清潔(jie)無雜質。

混床(chuang)拋(pao)光樹脂儲存及使用說明(ming)

1.使用前須知:1.1??樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳，從而影響產品的性能及使用。因此一旦拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處，環境溫度以5-30℃為宜。
?1.2.?在運輸、儲存和裝填過程中，任何無機或有機物質的接觸都會使樹脂受到污染，從而降低出水水質；影響運行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用純水，所有接觸樹脂的設備或器具都要在使用前經過純水清洗。(純水標準等同于或低于RO膜出水.)
?1.3??如為換(huan)裝樹脂(zhi)，設備中原有的舊樹脂(zhi)必(bi)須(xu)從樹脂(zhi)容器中移去，樹脂(zhi)容器內部(bu)清潔無雜質。

2.裝填程序：
2.1 ?樹脂裝填量?：樹脂罐有效容積的的70左右，樹脂層高度應大于或等于700mm。
2.2??向樹脂罐中裝填樹脂后緩慢加水,水面高度高于樹脂高速300mm以上后,靜止浸泡10小時以上,以利于派出樹脂層中的空氣)但如果設備尺寸較小而擬采用樹脂以漿水混合的方式填裝也可。
2.3??將樹脂裝入樹脂罐，可以直接將樹脂從原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀裝入樹脂容器。
裝填過程中注意以下事項：
2.3.1??禁止用任何機械泵轉移樹脂，許多類型的泵都會對樹脂造成損害或帶來一些污染。
2.3.2??樹脂裝填過程中，不要同時打開兩袋以上的樹脂。以減少樹脂接觸空氣的時間，也使外來雜質污染樹脂的可能性降低。
2.3.3??裝填過程中隨著裝填料位的增加，樹脂層面以上的水也會逐漸增加，如果水位高度高于樹脂層面50mm以上，必須將多余的水抽出或排掉，以避免樹脂在水中緩慢沉降而出現分層。但同時也需避免出現液位放干的情況，這會使空氣在樹脂層中形成氣栓而影響出水。???
樹脂裝填到位后，注入純水使罐內充滿。后封裝上蓋，并將管線連接到位。
2.4?樹脂裝填完成后，應浸泡在水中少4小時。如果可能的話，好浸泡過夜。
2.5.?后檢(jian)查各部件(jian)及管(guan)線(xian)連接無誤(wu)后，即可(ke)開啟(qi)閥門(men)采(cai)水。新裝填的(de)樹脂在投運初期(qi)有一個沖洗過程，此階(jie)段出水電(dian)阻率將逐步升高(gao)。視現場情況的(de)不同，沖洗時間可(ke)能(neng)持續幾十分鐘(zhong)到(dao)幾個小時。

3制水運行參數 :
3.1進水水質要求：RO膜出水，電導率應低于10US/cm,高不宜超過20 US/cm。
3.2 制水流速：10BV-20BV（樹脂體積的10倍到20倍/小時）。
3.3 開機運行后，沖洗時間約幾十分鐘到幾個小時，電阻率逐步上升。
3.4 樹脂經2-3次停機(ji)開(kai)機(ji)運行后，達到(dao)佳出水效(xiao)果。

4.停機，開機步驟：
4.1 關閉進水閥
4.2 關閉出水閥，保持樹脂罐內水不流失，使樹脂內部不失水。
4.3 再次使用時，先緩慢開啟出水閥。
4.4 開啟進水閥，閥門開度同出水閥大致相同，
4.5當正(zheng)(zheng)常出水(shui)(shui)(shui)運行后，逐步(bu)開(kai)啟出水(shui)(shui)(shui)閥和(he)進水(shui)(shui)(shui)閥，達到正(zheng)(zheng)常出水(shui)(shui)(shui)流速。

5 注意事項：
5.1 ?本系統從清理樹脂罐到裝填樹脂及運行用水，均應采用RO膜出水，電導率低于10us/cm。（越低越好，可以提高出水水質及增加制水量）.切忌采用其他水質差的水，否則，輕則造成出水水質不達標，制水量下降，重則造成樹脂擊傳失效.喪失制水能力。
5.2 ?樹脂上層應保持一定水位,以進水不激起樹脂涌動為原則.保持樹脂層的靜止狀態。
5.3 ?使用中切忌樹脂層缺水,造成樹脂層進入空氣。
5.4 ?使(shi)用過程(cheng)中,禁止(zhi)從(cong)樹脂層(ceng)底部進空氣(qi)或進水,造成(cheng)樹脂分(fen)層(ceng),影響制(zhi)水效果及制(zhi)水周期(qi)。嚴(yan)重時(shi)則失去制(zhi)水能(neng)力(li)。

18兆歐超純水(shui)(shui)(shui)樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)的(de)(de)污染與復(fu)蘇離(li)子(zi)(zi)(zi)交換(huan)(huan)(huan)(huan)樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)在水(shui)(shui)(shui)處(chu)理(li)系統中主要(yao)用來除(chu)去天然水(shui)(shui)(shui)中的(de)(de)陽離(li)子(zi)(zi)(zi)。由于離(li)子(zi)(zi)(zi)交換(huan)(huan)(huan)(huan)樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)在處(chu)理(li)系統中的(de)(de)位置(zhi)相(xiang)對(dui)靠前，它所受到的(de)(de)污染有別于陰離(li)子(zi)(zi)(zi)交換(huan)(huan)(huan)(huan)樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)，受到污染的(de)(de)陽離(li)子(zi)(zi)(zi)交換(huan)(huan)(huan)(huan)樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)通常會發生周期制水(shui)(shui)(shui)量(liang)減少(shao)，工作交換(huan)(huan)(huan)(huan)容量(liang)下降，出水(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)質惡化等現(xian)象，而且會對(dui)后續的(de)(de)陰離(li)子(zi)(zi)(zi)交換(huan)(huan)(huan)(huan)樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)的(de)(de)制水(shui)(shui)(shui)過程產生不利(li)的(de)(de)影響。對(dui)被污染的(de)(de)樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)進行(xing)及時的(de)(de)診斷和有效的(de)(de)復(fu)蘇對(dui)水(shui)(shui)(shui)處(chu)理(li)系統的(de)(de)經濟運行(xing)具有很重要(yao)的(de)(de)意(yi)義(yi)。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂污染機理簡介

　　樹(shu)脂(zhi)為多孔網(wang)狀立體(ti)結構，多孔網(wang)眼是(shi)(shi)離(li)子(zi)在(zai)(zai)樹(shu)脂(zhi)內(nei)部擴散進出(chu)的(de)(de)通道(dao)，通道(dao)內(nei)壁具有眾多的(de)(de)功能(neng)基團(tuan)，是(shi)(shi)離(li)子(zi)交(jiao)換(huan)反應的(de)(de)活性點，一(yi)旦(dan)此活性點被(bei)覆蓋，離(li)子(zi)交(jiao)換(huan)過(guo)程就無(wu)法進行。在(zai)(zai)離(li)子(zi)交(jiao)換(huan)過(guo)程中，交(jiao)換(huan)勢能(neng)較高、附(fu)著力(li)強的(de)(de)離(li)子(zi)或(huo)(huo)大分子(zi)之(zhi)類的(de)(de)物(wu)質，容易被(bei)交(jiao)換(huan)或(huo)(huo)吸附(fu)到樹(shu)脂(zhi)±，而在(zai)(zai)再生(sheng)時卻難以洗(xi)脫下來，從而阻礙(ai)了離(li)交(jiao)換(huan)反應的(de)(de)講行或(huo)(huo)是(shi)(shi)在(zai)(zai)離(li)子(zi)交(jiao)換(huan)反應過(guo)程中生(sheng)成(cheng)難溶(rong)的(de)(de)沉積物(wu)，并(bing)沉積在(zai)(zai)樹(shu)脂(zhi)內(nei)部，阻塞(sai)了離(li)子(zi)交(jiao)換(huan)的(de)(de)通道(dao)。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的不同污染形式及解決方法

　　混凝劑過量引起的污(wu)染

　　為了解決水中懸浮(fu)物的問題，預(yu)處理(li)中通常要(yao)投(tou)加(jia)混凝(ning)劑(ji)(ji)(ji)(ji)，一旦混凝(ning)劑(ji)(ji)(ji)(ji)投(tou)加(jia)的量不合適就會(hui)對后面的陽(yang)離子交(jiao)換(huan)樹脂(zhi)產生污染(ran)(ran)。據(ju)報(bao)道，在使用epi—DMA(二甲胺(an)—環氧(yang)鹵丙(bing)烷)和poly—DADMAC(二烯(xi)丙(bing)基二甲胺(an)氯(lv)的均聚(ju)物)作為混凝(ning)劑(ji)(ji)(ji)(ji)時，若出水中含有1mg/L的上述混凝(ning)劑(ji)(ji)(ji)(ji)時就會(hui)導致陽(yang)離子交(jiao)換(huan)樹脂(zhi)的嚴(yan)重污染(ran)(ran)，而且發現具有線性結構的混凝(ning)劑(ji)(ji)(ji)(ji)更容易污染(ran)(ran)樹脂(zhi)，并(bing)能(neng)夠進入樹脂(zhi)顆粒(li)內部。

離子交換樹脂

　　當(dang)樹(shu)(shu)脂發生上述污染(ran)時(shi)(shi)，如(ru)(ru)果(guo)污染(ran)程度不(bu)是很嚴(yan)重可(ke)以(yi)(yi)采用(yong)如(ru)(ru)加大(da)反洗(xi)流速、延長(chang)反洗(xi)時(shi)(shi)間或(huo)通人(ren)壓縮空(kong)氣等(deng)手段(duan)予以(yi)(yi)復(fu)蘇(su)。如(ru)(ru)果(guo)污染(ran)程度較嚴(yan)重時(shi)(shi)，可(ke)以(yi)(yi)采用(yong)加入(ru)表面(mian)活性劑(ji)和(he)分(fen)散劑(ji)的方法。其中表面(mian)活性劑(ji)可(ke)以(yi)(yi)增加樹(shu)(shu)脂表面(mian)的親水(shui)蛀;而(er)分(fen)散劑(ji)則(ze)可(ke)以(yi)(yi)保(bao)證從(cong)樹(shu)(shu)脂上脫離下(xia)來的顆粒可(ke)以(yi)(yi)被分(fen)散到(dao)水(shui)溶液中去(qu)。對解決這一(yi)問題有(you)較好的效果(guo)。采用(yong)了在受到(dao)污染(ran)的樹(shu)(shu)脂層反洗(xi)過(guo)程中加入(ru)由表面(mian)活性劑(ji)和(he)分(fen)散劑(ji)等(deng)藥劑(ji)復(fu)配的復(fu)蘇(su)劑(ji)對樹(shu)(shu)脂進行復(fu)蘇(su)也取得了良(liang)好的效果(guo)。