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混床陰陽拋光樹脂的定期處理方法
瀏覽次數:137發布日期:2023-09-22

混床陰陽拋光(guang)樹脂的定(ding)期處(chu)理方(fang)法

目前國內高(gao)、超純水用(yong)戶(hu)對此產(chan)品(pin)的(de)(de)應用(yong)不是很了解,所以(yi)普(pu)遍存在盲目追崇昂貴的(de)(de)進口(kou)拋(pao)光(guang)混床樹(shu)脂(zhi),而國內部分小樹(shu)脂(zhi)生產(chan)企業,為了獲得(de),以(yi)不合格的(de)(de)低價(jia)的(de)(de)產(chan)品(pin)參與(yu)市場惡性低價(jia)競爭,也導致了部分用(yong)戶(hu)對國產(chan)拋(pao)光(guang)樹(shu)脂(zhi)的(de)(de)不認可,希望通過交流,讓(rang)廣大終端用(yong)戶(hu)了解產(chan)品(pin)的(de)(de)理化性能和應用(yong)方法。

什么是拋光樹脂?
人們常說的拋(pao)光(guang)樹脂一般用(yong)于超(chao)純水(shui)處理系(xi)統末端(duan),來(lai)保證系(xi)統出水(shui)水(shui)質能夠維持用(yong)水(shui)標準。一般出水(shui)水(shui)質都能達到18兆歐(ou)以上(shang),以及(ji)對TOC、SIO2都有一定的控制能力。拋(pao)光(guang)樹脂出廠的離子型(xing)態都是(shi)H、OH型(xing),裝填(tian)后即(ji)可使(shi)用(yong)無需再生(sheng)。

拋光樹(shu)脂(zhi)用(yong)途:適合(he)用(yong)于(yu)再以RO、EDI為(wei)前置(zhi)處理(li)設備的超純(chun)水系(xi)統(tong)中作為(wei)終端精致混床制(zhi)取超純(chun)水。廣泛應用(yong)于(yu)電子行業半(ban)導體生(sheng)產(chan),實驗室(shi)制(zhi)取超純(chun)水,激光切割,醫(yi)療系(xi)統(tong),慢走絲線切割,機械設備循(xun)環內冷(leng)水,部分光學材料和電子產(chan)品生(sheng)產(chan)用(yong)水,太陽(yang)能生(sheng)產(chan)線用(yong)水(不包含多晶硅生(sheng)產(chan))等行業應用(yong)!

                                                 拋光樹脂注意事項
  1.拋光樹脂(是由高度純化、轉型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預混合而成,如果裝填和操作得當,在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水。
  2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳,因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放于避光陰涼處,環境溫度以5-40℃為宜。
  3.在運輸、儲存和裝填過程中,任何無機或有機物質的接觸都會使樹脂受到污染,從而降低出水水質;影響運行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",即電阻率大于等于10MΩ.cm,同時TOC盡可能低于30ppb的水),所有接觸樹脂的設備或器具都要在使用前經過高純水清洗。
  4.如為(wei)換裝樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi),設(she)備中(zhong)原有的舊樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)必須(xu)從樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)容器中(zhong)移去,樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)容器內部清潔(jie)無雜(za)質。

混床拋光樹脂儲存及使用說(shuo)明

1.使用前須知:1.1??樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳,從而影響產品的性能及使用。因此一旦拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放于避光陰涼處,環境溫度以5-30℃為宜。
?1.2.?在運輸、儲存和裝填過程中,任何無機或有機物質的接觸都會使樹脂受到污染,從而降低出水水質;影響運行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用純水,所有接觸樹脂的設備或器具都要在使用前經過純水清洗。(純水標準等同于或低于RO膜出水.)
?1.3??如為換裝樹(shu)脂(zhi),設備中原(yuan)有的舊樹(shu)脂(zhi)必須從(cong)樹(shu)脂(zhi)容(rong)器中移去(qu),樹(shu)脂(zhi)容(rong)器內(nei)部清潔無雜(za)質(zhi)。

2.裝填程序:
2.1 ?樹脂裝填量?:樹脂罐有效容積的的70左右,樹脂層高度應大于或等于700mm。
2.2??向樹脂罐中裝填樹脂后緩慢加水,水面高度高于樹脂高速300mm以上后,靜止浸泡10小時以上,以利于派出樹脂層中的空氣)但如果設備尺寸較小而擬采用樹脂以漿水混合的方式填裝也可。
2.3??將樹脂裝入樹脂罐,可以直接將樹脂從原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀裝入樹脂容器。
裝填過程中注意以下事項:
2.3.1??禁止用任何機械泵轉移樹脂,許多類型的泵都會對樹脂造成損害或帶來一些污染。
2.3.2??樹脂裝填過程中,不要同時打開兩袋以上的樹脂。以減少樹脂接觸空氣的時間,也使外來雜質污染樹脂的可能性降低。
2.3.3??裝填過程中隨著裝填料位的增加,樹脂層面以上的水也會逐漸增加,如果水位高度高于樹脂層面50mm以上,必須將多余的水抽出或排掉,以避免樹脂在水中緩慢沉降而出現分層。但同時也需避免出現液位放干的情況,這會使空氣在樹脂層中形成氣栓而影響出水。???
樹脂裝填到位后,注入純水使罐內充滿。后封裝上蓋,并將管線連接到位。
2.4?樹脂裝填完成后,應浸泡在水中少4小時。如果可能的話,好浸泡過夜。
2.5.?后檢查各部件及(ji)管(guan)線連接無誤后,即可開(kai)啟閥門采水。新裝填的樹脂在投運初期(qi)有(you)一個(ge)沖(chong)洗過程,此階段出水電阻(zu)率將逐(zhu)步升高。視現場情(qing)況的不同,沖(chong)洗時間可能持(chi)續幾十分鐘到幾個(ge)小時。

3制水運行參數 :
3.1進水水質要求:RO膜出水,電導率應低于10US/cm,高不宜超過20 US/cm。
3.2 制水流速:10BV-20BV(樹脂體積的10倍到20倍/小時)。
3.3 開機運行后,沖洗時間約幾十分鐘到幾個小時,電阻率逐步上升。
3.4 樹脂經2-3次停機開機運行后,達到佳出水效(xiao)果。

4.停機,開機步驟:
4.1 關閉進水閥
4.2 關閉出水閥,保持樹脂罐內水不流失,使樹脂內部不失水。
4.3 再次使用時,先緩慢開啟出水閥。
4.4 開啟進水閥,閥門開度同出水閥大致相同,
4.5當正常(chang)出水運行后,逐步開啟出水閥和(he)進水閥,達到正常(chang)出水流速(su)。

5 注意事項:
5.1 ?本系統從清理樹脂罐到裝填樹脂及運行用水,均應采用RO膜出水,電導率低于10us/cm。(越低越好,可以提高出水水質及增加制水量).切忌采用其他水質差的水,否則,輕則造成出水水質不達標,制水量下降,重則造成樹脂擊傳失效.喪失制水能力。
5.2 ?樹脂上層應保持一定水位,以進水不激起樹脂涌動為原則.保持樹脂層的靜止狀態。
5.3 ?使用中切忌樹脂層缺水,造成樹脂層進入空氣。
5.4 ?使用過程(cheng)中,禁止從樹(shu)脂層底(di)部(bu)進空氣或進水(shui),造(zao)成樹(shu)脂分(fen)層,影(ying)響(xiang)制水(shui)效果及制水(shui)周期。嚴重時(shi)則失去(qu)制水(shui)能力。

混床陰陽拋光樹脂的定期處理方法離子交換樹脂使用一段時間后,吸附的雜質接近飽和狀態,就要進行再生處理,用化學藥劑將樹脂所吸附的離子和其他雜質洗脫除去,使之恢復原來的組成和性能。在實際運用中,為降低再生費用,要適當控制再生劑用量,使樹脂的性能恢復到經濟合理的再生水平,通常控制性能恢復程度為70~80。本文介紹了離子交換樹脂的定期處理方法


離子交換樹脂

  如果(guo)要達到更(geng)高的再生(sheng)水平(ping),則(ze)再生(sheng)劑量要大量增加,再生(sheng)劑的利(li)用率(lv)則(ze)下降。樹(shu)脂(zhi)的再生(sheng)應當根(gen)據樹(shu)脂(zhi)的種類、特性,以及運行的經濟性,選擇適當的再生(sheng)藥劑和(he)工作條件。

離子交換樹脂

  定期活化處理

  樹(shu)脂在(zai)使用中(zhong)(zhong),防止與金(jin)屬油污(wu)、有(you)機分(fen)子(zi)微生物(wu)、強氧化(hua)劑等接(jie)觸(chu),免使離子(zi)交換能力降低,甚至失去功能,因此(ci),須根據情況對(dui)樹(shu)脂進行不(bu)定期的(de)(de)活(huo)化(hua)處(chu)理,活(huo)化(hua)方(fang)法(fa)可(ke)(ke)根據污(wu)染情況和(he)條件而定,一般陽樹(shu)脂在(zai)軟(ruan)化(hua)中(zhong)(zhong)易(yi)受(shou)Fe的(de)(de)污(wu)染可(ke)(ke)用鹽酸浸泡(pao),然后逐步稀釋,陰樹(shu)脂易(yi)受(shou)有(you)機物(wu)污(wu)染,必要時可(ke)(ke)用1雙氧水(shui)溶液(ye)泡(pao)數分(fen)鐘。

離子交換樹脂

  新樹脂預處理

  新樹脂的預處理:離子交換樹脂的工業產品中,常含有少量低聚物和未參加反應的單體,還含有鐵、鉛、銅等無機雜質。當樹脂與水、酸、堿或其它溶液接觸時,上述物質就會轉入溶液中,影響出水質量。因此,新樹脂在使用前必須進行預處理。一般先用水使樹脂膨脹,然后,對其中的無機雜質可用4-5的稀鹽酸除去,有機雜質可用2-4稀氫氧化鈉溶液除去洗到近中性即可。相關離子交換樹脂在各個方面的注意事項介紹。