保證(zheng)大(da)孔陽離子交(jiao)換樹脂再生效(xiao)果(guo)方法(fa)
產品名稱： | D001大孔(kong)型(xing)強(qiang)酸性陽離子交換樹脂 | |
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產品簡介： | D001是在大孔結構(gou)的苯乙(yi)烯-二(er)乙(yi)烯(xi)苯共聚體上帶有磺酸基（-SO3H）的(de)陽離子交換(huan)樹(shu)脂。主要用于純水、高純水制備及凝結水凈化，廢水處理和(he)重(zhong)金屬的(de)回收(shou),有機催化(hua)反應等領域。 | |
理(li)化(hua)性能指標： | 指標(biao)名稱 | 指標 |
執行(xing)標(biao)準： | GB/13659-2008 | |
外觀 ： | 灰色至褐色不透明球(qiu)狀顆(ke)粒 | |
出(chu)廠型式 ： | Na+ | |
含水(shui)量 ： | 45-50 | |
質量(liang)全交(jiao)換容(rong)量(liang) mmol/g ： | ≥4.35 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.80 | |
濕視密(mi)度 g/ml ： | 0.77-0.85 | |
濕(shi)真密度(du) g/ml ： | 1.25-1.28 | |
范圍粒(li)度 ： | (0.315-1.25mm)≥95 | |
下(xia)限粒度 ： | (<0.315mm)≤1 | |
有(you)效粒(li)徑 mm ： | 0.400-0.8200 | |
均一系(xi)數 ： | ≤1.70 | |
磨后(hou)圓球率(lv) ： | ≥90 | |
使用參考指標(biao)： | 指標名稱 | 指(zhi)標 |
pH范圍 | 1-14 | |
高使(shi)用(yong)溫度 ℃ | Na:120 H:100 | |
轉型膨脹率(Na+-H+) | ≤5-8 | |
工(gong)作交(jiao)換容量(liang) mmol/L | ≥1100 | |
運(yun)行(xing)流速 m/h | 15-30 | |
一、樹脂的運(yun)輸和貯存(cun)：
離子交換樹脂內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應先用
濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，
應保持在5-40℃的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的
溫度可根據氣溫而定。
二、新(xin)樹脂的予處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、
堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉 入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處
理。
１、陽(yang)樹(shu)脂(zhi)的預處理(li)
陽樹脂的預處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，
用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；
其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接
近中性為止；
后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。
２、陰樹脂的(de)預(yu)處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至
中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
保證大孔陽離(li)子(zi)交換樹(shu)脂再生效(xiao)(xiao)果(guo)方法(fa)再生好的(de)(de)兩種拋光樹(shu)脂進行重(zhong)新混(hun)(hun)合(he)時(shi)一定(ding)要均勻后(hou)才能(neng)使(shi)用，混(hun)(hun)合(he)的(de)(de)方法(fa)是首先將控制(zhi)閥進行打開(kai)，把塔內水位一定(ding)要防止比樹(shu)脂高的(de)(de)位置，然后(hou)打開(kai)頂(ding)部排氣(qi)閥讓其(qi)自由(you)混(hun)(hun)合(he)，一般壓縮(suo)空氣(qi)時(shi)間為五分鐘左(zuo)右，即(ji)可取得較好的(de)(de)混(hun)(hun)合(he)效(xiao)(xiao)果(guo)。
拋光樹脂
壓縮空氣壓力一定(ding)要保持(chi)在適當范(fan)圍內，如(ru)果壓力太高的話一定(ding)會(hui)影響(xiang)樹脂(zhi)的混合效果，嚴(yan)重(zhong)時(shi)還會(hui)影響(xiang)設(she)備及管道(dao)的安全。
拋光(guang)樹脂(zhi)(zhi)混合結(jie)束時，一定(ding)快(kuai)速的(de)將水進行排出，除此(ci)之外使樹脂(zhi)(zhi)迅速下沉，阻(zu)止樹脂(zhi)(zhi)發生(sheng)移動的(de)現(xian)象，排水至(zhi)水面(mian)與樹脂(zhi)(zhi)平面(mian)齊即可(ke)。
拋光樹脂
混合樹(shu)脂前，必須先打開排氣(qi)閥，才可以(yi)緩慢向設備加氣(qi)進行混合(he)(he)，混合(he)(he)時要(yao)注(zhu)意壓(ya)力(li)表的(de)壓(ya)力(li)變化情況，發現出(chu)現異常情況時要(yao)立(li)刻停止。
混合的樹(shu)脂(zhi)還需要進行正(zheng)洗，這樣才能(neng)保證電導率不會低于規定(ding)值(zhi)時(shi)，然后能(neng)立即停止清洗。正(zheng)洗前應先打開(kai)排(pai)(pai)氣閥排(pai)(pai)氣，直到排(pai)(pai)氣管排(pai)(pai)出的水不帶有空氣。
拋光樹脂
除此(ci)之外，還(huan)要注意幾點，就是拋光(guang)樹脂進(jin)(jin)行(xing)再生時一定要防止(zhi)強腐蝕性(xing)物質，一旦發(fa)現(xian)(xian)有腐蝕現(xian)(xian)象立即(ji)進(jin)(jin)行(xing)清洗才可以(yi)，使用的設備也要經(jing)常(chang)進(jin)(jin)行(xing)維修。
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