混床離子交換樹(shu)脂鐵中(zhong)毒原因分析(xi)
新樹脂(zhi)的預處理:
由于運輸及保(bao)管等各方面的(de)原因,容易(yi)使(shi)新樹(shu)脂產生脫水。憑肉眼和手(shou)感均(jun)可發現。如遇(yu)此種情況(kuang),為(wei)避免樹(shu)脂與水和其它再生液的(de)接觸而(er)產生爆裂(lie)破碎,造(zao)成(cheng)不必要的(de)浪費,必須將(jiang)此類樹(shu)脂浸(jin)泡在8的食鹽水中(zhong)16小時左右(浸(jin)泡(pao)時好(hao)經常(chang)攪(jiao)拌),使(shi)樹脂充分膨脹,經清水漂洗至無鹽味后方可使(shi)用(yong)。沒有上述(shu)現象(xiang),則樹脂不(bu)必(bi)進(jin)行預(yu)處理。
樹脂裝填:
國內混床設備(bei)的樹脂(zhi)裝填高度為陽樹脂(zhi)5(6)
樹脂沖洗:
樹(shu)脂(zhi)裝入交換(huan)器(qi)后,用(yong)潔凈水反洗樹(shu)脂(zhi)層,直至出水清晰、無氣味、無細碎樹(shu)脂(zhi)為止。
用約2倍樹脂體積的4-5HCl溶液(ye),以(yi)
用約2倍樹(shu)脂體積的2-5NaOH溶(rong)液(ye),按上面(mian)進HCl溶(rong)液的方法通入和浸泡。排去堿液,用潔凈水沖(chong)洗至出水呈中(zhong)性(xing),沖(chong)洗流速同上。酸(suan)、堿溶(rong)液若能重復進行2-3次,則效(xiao)果更佳。
陰(yin)陽樹脂混(hun)合:
沖洗(xi)結束后(hou),打(da)開下進、上(shang)排(pai)閥,啟動中間(jian)水(shui)泵(反沖洗(xi)使樹(shu)脂層松(song)動),將柱內積水(shui)排(pai)至樹(shu)脂層面上(shang)100
注意(yi)事項(xiang):
運行一年以(yi)上,須檢查樹脂實際裝填高(gao)度,如(ru)樹脂層(ceng)高(gao)不夠了,就(jiu)需要相應填補樹脂。
混(hun)床出水指標主要有兩項,一項是電導(dao)率(lv)<0.2us/cm,另一項是硅含量Csio2<0.02mg/L,為合(he)格。
如果混床周期制水量明顯下降,出水指標(biao)(biao)不穩定(ding),再生酸堿(jian)耗、水耗居高不下,那(nei)就要對樹脂是否被污染及樹脂強(qiang)度等(deng)指標(biao)(biao)進行再生或檢測。
脫鹽水混床再生要求 說明:
1、反滲(shen)透(tou)膜進行化學清(qing)洗用檸檬酸(suan)溶液循環(huan)清(qing)洗的
2、混床的分層、再生(sheng)規范、清(qing)洗合(he)格(ge)、混合(he)均勻=出水(shui)電導率合(he)格。 3、如果是鐵中(zhong)(zhong)毒(du)樹脂會發紅,多數原因(yin)是因(yin)為(wei)樹脂在使用過程(cheng)中(zhong)(zhong)因(yin)設備(bei)中(zhong)(zhong)的鐵、處理液中(zhong)(zhong)有鐵,樹脂污染一般是高價鐵,可用5左(zuo)右的(de)HCI進行處理(li),好(hao)循環,也可浸泡(pao),時間在(zai)5-8小時(shi),把高(gao)價鐵變(bian)為低(di)價鐵。處理好(hao)后,樹(shu)脂再用清水(shui)清洗(xi)。
混床出水(shui)電阻率≤
一、陰陽(yang)樹脂分層
反沖洗:開啟(qi)下進(jin)閥、上排閥、啟(qi)動中間水泵(beng),用(yong)RO出水大流量(約(yue)
樹(shu)(shu)脂(zhi)分(fen)(fen)層(ceng)的好壞,還(huan)與(yu)樹(shu)(shu)脂(zhi)的失效程(cheng)度有關(guan),樹(shu)(shu)脂(zhi)失效程(cheng)度越大,分(fen)(fen)層(ceng)越容易。
若陰(yin)陽樹(shu)(shu)脂因(yin)互相粘結(jie)抱團(tuan)無法分層(ceng)時:緩慢打(da)開(kai)小量潔凈壓縮空(kong)氣,再(zai)調節排空(kong)閥門,使(shi)壓縮空(kong)氣從(cong)混床由下進上排出(chu),從(cong)上下窺視鏡觀察(cha)樹(shu)(shu)脂松動(dong)以利(li)分層(ceng),視其情況(kuang)可(ke)以延長(chang)操作時間和次數,再(zai)按照上述反沖洗方法處理陰(yin)陽樹(shu)(shu)脂的分層(ceng)。
陰(yin)陽(yang)樹(shu)脂的(de)(de)分層(ceng)是再生操作中非常關鍵和重要的(de)(de)步(bu)驟之一。
二(er)、排除柱內積水)
排(pai)水靜(jing)置(zhi)沉(chen)降:關閉(bi)中間水泵及進水閥,打(da)開中排(pai)閥、下排(pai)閥,排(pai)盡樹脂柱內積水(以免(mian)再生液被稀釋(shi)),水流盡后靜(jing)置(zhi)5分鐘。
三、配制酸堿液(ye)注意(yi)事項
配制酸堿液時務必小心操作,戴(dai)上護(hu)目鏡、橡膠手套和口罩等,保持室(shi)內通風;若濺到皮膚上用大量(liang)的(de)水沖洗或及時就醫。
四、陰樹脂進堿