黃金提取樹脂深(shen)度污染(ran)后(hou)的性能復蘇研究報告(gao)
產品(pin)技術標準:HG/T2165
本產品是大孔結構的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基[-N(CH3)2]的離子交換樹脂,其堿性較弱,能在酸性、近
中性介質中有效地交換無機酸及硅酸根,并能吸附分子尺寸較大的雜質以及在非水溶液中使用,該樹脂具有再生效率高、堿
水耗低、交換容量大、抗有機物污染及抗氧化能力強、機械強度好等優點。
本產品相當于美國Amberlite IRA-93,德國Lewatit MP-60,日本Diaion WA-30,法國Duolite A305,前蘇聯AH-89×
77Ⅱ,英國Zerolite MPH,相當于我國老牌號:D354、D351、710、D370。
用(yong)途:本產品主要用于純水及(ji)高純水的(de)制備,用于陰復床、陰雙層床系統,對含鹽量較高的(de)水源尤(you)為合適,并能保護強(qiang)堿(jian)陰樹脂不(bu)受有機物污(wu)染,以及(ji)糖(tang)液(ye)脫(tuo)色含鉻廢(fei)水的(de)處(chu)理及(ji)回收等等。
包(bao)裝(zhuang):編織袋,內(nei)襯(chen)塑(su)料(liao)袋。塑(su)料(liao)桶,內(nei)襯(chen)塑(su)料(liao)袋。
使用時參考指標:
1.PH范圍:0-9
2.允許溫度(℃):≤100
3.膨脹率:(OH-→Cl-)≤35
4.工業用樹脂層高度:m 1.0-3.0
5.再生液濃度:NaOH:2.0-4.0
6.再生劑用量(按100計), kg/m3濕樹脂:NaOH(工業):40-70
7.再生液流速:m/h 4-6
8.再生接觸時間:minute: 30-50
9.正洗流速:m/h:15-25
10.正洗時間:minute:約25
11.運行流速:m/h, 15-25
12.工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥950或對六價鉻吸附量g/l(濕樹脂)≥75
主要性能指(zhi)標:
指標名稱 | D301 | D301FC | D301SC |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.8 | ||
強地基團容量mmol/g≥ | 1.0 | ||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.4 | ||
含水量 | 48-58 | ||
濕視密度g/ml | 0.65-0.72 | ||
濕真密度g/ml | 1.03-1.06 | ||
粒度 | (0.315 | (0.45 | (0.315 |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | ≥0.5 | 0.35-0.50 |
均一系數≤ | 1.60 | 1.60 | 1.40 |
磨后圓球率 ≥ | 95 | ||
轉型膨脹率≤ | 28 | 30 | 28 |
外觀 | 乳白色或淡黃色不透明球狀(zhuang)顆粒 | 乳白色或(huo)淡黃色不透明球狀顆(ke)粒(li) | 乳白色或(huo)淡黃色不透(tou)明球狀顆粒 |
出廠型式 | 游離胺 | 游離胺 | 游(you)離胺 |
用途 | 通用 | 浮動床 | 雙(shuang)層床 |
一、樹脂(zhi)的運輸和貯存:
離子交換樹脂內含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應先用
濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,
應保持在5
溫度可根據氣溫而定。
二、新樹脂的予處理(li):
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、
堿或其它溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會轉 入溶液中,在使用初期污染出水水質。所以,新樹脂在投運前要進行預處
理。
1、陽樹脂的預處理
陽樹脂的預處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,
用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;
其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接
近中性為止;
后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
2、陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至
中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
黃金(jin)提取樹(shu)(shu)脂深度污染(ran)后的(de)性能(neng)復蘇研究(jiu)報(bao)告(gao)當(dang)陽(yang)(yang)樹(shu)(shu)脂被污染(ran)后,其(qi)反應系統內會(hui)出(chu)現(xian)結垢(gou)現(xian)象(xiang),影響出(chu)水(shui)(shui)水(shui)(shui)質,這篇文(wen)章通過(guo)大量實驗對采(cai)取的(de)樹(shu)(shu)脂樣(yang)本進行(xing)了復蘇實驗,從而達(da)到提高樹(shu)(shu)脂的(de)工作交換容量和再(zai)生(sheng)(sheng)程(cheng)度,離(li)(li)(li)子交換法制備純水(shui)(shui)的(de)過(guo)程(cheng)中,采(cai)用的(de)是H型陽(yang)(yang)離(li)(li)(li)子交換和OH型陰(yin)離(li)(li)(li)子交換。無論是陽(yang)(yang)離(li)(li)(li)子交換,還是陰(yin)離(li)(li)(li)子交換或混合(he)離(li)(li)(li)子交換,當(dang)其(qi)迭到終點(dian)指(zhi)標值時,即停(ting)止運行(xing),進行(xing)再(zai)生(sheng)(sheng),這種工藝長期(qi)以來被認為是自然的(de),的(de)事。
用來處理(li)工業廢水的(de)陽(yang)樹脂進行(xing)復(fu)(fu)(fu)蘇(su),基本采用電監測系統,深(shen)度污染的(de)強酸型陽(yang)離(li)子交換(huan)樹脂復(fu)(fu)(fu)蘇(su)研究。首先將SACR用飽和FeCl3溶(rong)液、潤滑油浸(jin)泡(pao),并在110℃干(gan)燥6 h,制得深(shen)度污染SACR。然后在FI-Na-ISE的(de)SACR性能測定系統中對(dui)各種復(fu)(fu)(fu)蘇(su)因素進行(xing)考(kao)察。復(fu)(fu)(fu)蘇(su)溫度31℃,復(fu)(fu)(fu)蘇(su)劑中HCl、NaCl、Na2SO3質量(liang)分數分別為3.0、3.0、2.0,復(fu)(fu)(fu)蘇(su)劑流速為1.0 mL/min,用量(liang)為300 mL/g。在優(you)化條件下,對(dui)深(shen)度污染SACR進行(xing)連續(xu)動態復(fu)(fu)(fu)蘇(su),根據不(bu)同(tong)樹脂型號的(de)平衡交換(huan)容量(liang)從復(fu)(fu)(fu)蘇(su)前(qian)的(de)2.237 mmol/g恢復(fu)(fu)(fu)至3.531 mmol/g,達到同(tong)型號新樹脂平衡交換(huan)容量(liang)的(de)89.0,從而實現(xian)其再利(li)用。
其(qi)實,樹(shu)脂(zhi)(zhi)被染(ran)的(de)(de)(de)原因(yin)(yin)(yin)有很多種(zhong),常發生的(de)(de)(de)原因(yin)(yin)(yin)就是在對(dui)水進行水處(chu)理時(shi)由于(yu)過濾器(qi)故(gu)障,沒有使(shi)其(qi)過濾或(huo)沉淀,污染(ran)物質(zhi)進入離子(zi)交換(huan)器(qi)內所(suo)致。由于(yu)Al3+與(yu)樹(shu)脂(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)交換(huan)基團(tuan)有很強的(de)(de)(de)吸附作(zuo)用,樹(shu)脂(zhi)(zhi)代(dai)理商故(gu)用食(shi)鹽水溶(rong)液再(zai)生也難以除去。一(yi)般鋁的(de)(de)(de)污染(ran)在軟(ruan)化水處(chu)理系(xi)統(tong)(tong)中(zhong)的(de)(de)(de)陽樹(shu)脂(zhi)(zhi)要比(bi)除鹽水系(xi)統(tong)(tong)中(zhong)的(de)(de)(de)DOWEX樹(shu)脂(zhi)(zhi)嚴重(zhong)。因(yin)(yin)(yin)此,對(dui)樹(shu)脂(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)復(fu)蘇相當重(zhong)要。