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混床陰陽離子交換樹脂*
 

樹(shu)脂的預處理：

由(you)于(yu)運輸及保管等(deng)各(ge)方面(mian)的原因，容(rong)易使樹脂產生脫水。憑肉眼和手感均(jun)可(ke)發現。如(ru)遇此(ci)種情況，為避免樹脂與水和其它再生液的接(jie)觸而產生爆裂破碎，造成(cheng)不必(bi)要的浪費，必(bi)須(xu)將(jiang)此(ci)類樹脂浸泡在8%的(de)食鹽水中16小(xiao)時(shi)左右（浸泡時(shi)好經常攪拌），使(shi)樹脂充分膨脹，經清水漂洗至無(wu)鹽(yan)味后方可使(shi)用(yong)。沒有上述現象，則樹脂不必進行預處理。

樹脂(zhi)裝填：

國內混床設備的(de)樹(shu)脂(zhi)裝(zhuang)填高度為(wei)陽樹(shu)脂(zhi)5（6）00mm，陰樹脂10（2）00mm，非(fei)再生態時（即陽(yang)樹脂為(wei)鈉型(xing)，陰樹脂為(wei)氯(lv)型(xing)時）陽(yang)樹脂裝填高度(du)不(bu)能高過中(zhong)排口(kou)，但也不(bu)宜低于中(zhong)排口(kou)5cm。陰陽樹脂裝填比例為2：1（或1.5：1）。001x7MB陽離子交換樹脂(zhi)在下，201x7MB陰離子交換樹脂在上。

樹脂沖洗：

樹脂(zhi)裝入(ru)交換(huan)器后(hou)，用潔凈水(shui)反洗樹脂(zhi)層，直至出水(shui)清晰、無(wu)氣(qi)味、無(wu)細碎(sui)樹脂(zhi)為止。

用約2倍樹脂體積的4-5%HCl溶液，以(yi)2m/h的流速通過樹脂(zhi)層(ceng)。全(quan)部通入后，浸泡4-8小時，排去酸液，用潔(jie)凈水沖洗至出水呈中性，沖洗流速為10-20m/h。

用約2倍(bei)樹脂體(ti)積的2-5%NaOH溶液，按上面進HCl溶液的方(fang)法通(tong)入和(he)浸泡(pao)。排(pai)去堿(jian)液，用潔凈(jing)水沖(chong)洗(xi)至(zhi)出(chu)水呈中性(xing)，沖(chong)洗(xi)流速同上。酸、堿(jian)溶液若能(neng)重復進(jin)行2-3次(ci)，則(ze)效果更佳(jia)。

陰陽(yang)樹脂混合(he)：

沖(chong)(chong)洗(xi)結束后(hou)，打(da)開(kai)下(xia)進、上排閥，啟(qi)動(dong)中間水(shui)泵(beng)（反沖(chong)(chong)洗(xi)使樹脂(zhi)(zhi)層松動(dong)），將柱內(nei)積水(shui)排至樹脂(zhi)(zhi)層面上100-150mm處時，關中(zhong)間水泵和(he)進(jin)水閥；2、打(da)開小(xiao)量(liang)排空閥，開啟(qi)并控制進(jin)氣(qi)閥門的進(jin)氣(qi)量(liang)（進(jin)氣(qi)壓力為0.1-0.15Mpa），觀察上下(xia)窺視鏡內樹脂有節律的上下(xia)沸騰混合，使(shi)上下(xia)樹脂顏色深淺(qian)混合一(yi)致。進氣時間一(yi)般為10-15分鐘；3、混(hun)合(he)結束后，關閉進氣閥(fa)、排空閥(fa)，再迅速開(kai)啟上進閥(fa)、中(zhong)(zhong)間水泵、下排閥(fa)（使樹(shu)脂迅速沉(chen)降(jiang)，防止樹(shu)脂在沉(chen)降(jiang)過程中(zhong)(zhong)重分層）。同時(shi)也要防止樹(shu)脂露出(chu)水面，否則樹(shu)脂間會產(chan)生氣泡，從(cong)而影響混(hun)床的出(chu)水水質（若混(hun)合(he)效果不佳時(shi)，可以重復(fu)混(hun)合(he)操(cao)作）。

注意事(shi)項(xiang)：

運行一年以(yi)上，須檢查樹(shu)脂(zhi)實際裝填(tian)高(gao)度，如樹(shu)脂(zhi)層高(gao)不夠了，就需要相應填(tian)補樹(shu)脂(zhi)。

混床出水指標(biao)主要有兩(liang)項，一項是電(dian)導率＜0.2us/cm，另一(yi)項是硅含量Csio2＜0.02mg/L，為合格(ge)。

如果混(hun)床(chuang)周期制水量(liang)明顯下降，出水指標不(bu)穩定，再(zai)(zai)生(sheng)酸堿耗、水耗居高不(bu)下，那就(jiu)要對(dui)樹(shu)脂是否被污染(ran)及樹(shu)脂強度等指標進行再(zai)(zai)生(sheng)或檢測。

脫鹽水混床再生(sheng)要求(qiu) 說明：

1、反滲透膜進行化(hua)學清洗用檸檬(meng)酸(suan)溶液(ye)循環清洗的

2、混床的分層*、再生規范、清洗合(he)格、混合(he)均勻=出(chu)水(shui)電(dian)導率合(he)格。 3、如果是鐵中(zhong)(zhong)毒樹(shu)脂會發(fa)紅，多(duo)數原因是因為樹(shu)脂在使用(yong)過程(cheng)中(zhong)(zhong)因設備中(zhong)(zhong)的鐵、處理液中(zhong)(zhong)有鐵，樹(shu)脂污(wu)染一(yi)般是高(gao)價鐵，可用(yong)5%左右的HCI進行處理(li)，好循環(huan)，也可(ke)浸泡，時間在5－8小時，把高價鐵變為低價鐵。處理好后，樹(shu)脂再用清(qing)水清(qing)洗。

混床出水電阻率≤1MΩ時混床(chuang)(chuang)需要再生。本(ben)混床(chuang)(chuang)的陰陽樹脂再生操作規程采用“二(er)步(bu)再(zai)生法(fa)”—— 即(ji)先對(dui)陰離子（上(shang)部(bu)）進堿再生；再對(dui)陽離子樹脂(zhi)（下部(bu)）進鹽酸再生。

 一、陰陽樹脂分層

反沖洗：開啟下進閥(fa)、上排閥(fa)、啟動(dong)中間水(shui)泵，用RO出水大流量（約3000L/h）沖洗(xi)20分(fen)鐘后，小流量（約600L/h）的沖洗約15分鐘(zhong)使(shi)樹脂(zhi)松動分層。

樹(shu)脂(zhi)(zhi)分(fen)層的好壞，還與樹(shu)脂(zhi)(zhi)的失(shi)效程度有關，樹(shu)脂(zhi)(zhi)失(shi)效程度越(yue)大，分(fen)層越(yue)容易。

若(ruo)陰陽(yang)樹(shu)脂因互相粘結抱團(tuan)無法分(fen)層(ceng)時：緩慢打(da)開小(xiao)量潔凈(jing)壓縮空(kong)氣，再(zai)調節排空(kong)閥門，使壓縮空(kong)氣從(cong)(cong)混床(chuang)由下(xia)進上排出，從(cong)(cong)上下(xia)窺(kui)視鏡(jing)觀察樹(shu)脂松動以利分(fen)層(ceng)，視其情況可以延長(chang)操作(zuo)時間和次數，再(zai)按照上述反(fan)沖(chong)洗方法處理陰陽(yang)樹(shu)脂的分(fen)層(ceng)。

陰陽樹脂(zhi)的分(fen)層是再(zai)生操作中非常關鍵和重要的步驟。

 二、排除柱(zhu)內積水)

排(pai)水(shui)(shui)靜置沉降(jiang)：關(guan)閉(bi)中間水(shui)(shui)泵及(ji)進水(shui)(shui)閥(fa)(fa)，打開中排(pai)閥(fa)(fa)、下(xia)排(pai)閥(fa)(fa)，排(pai)盡樹脂柱(zhu)內積水(shui)(shui)（以免再生液被(bei)稀(xi)釋），水(shui)(shui)流(liu)盡后靜置5分鐘(zhong)。 

三、配制酸堿液注意事項(xiang)

配(pei)制(zhi)酸(suan)堿液時務必小心操作(zuo)，戴上護目鏡、橡膠手套和等，保持室內通風；若濺到(dao)皮膚(fu)上用大量的(de)水沖洗或及時就醫(yi)。

 四、陰(yin)樹脂進(jin)堿

1、用純化水把pH =14的堿(jian)液配制(zhi)好；2、調節好堿液(ye)桶(tong)上的出液(ye)閥(fa)(fa)門，打開(kai)進(jin)堿閥(fa)(fa)（上進(jin)），啟(qi)(qi)動堿液(ye)泵(beng)，打開(kai)排(pai)空(kong)閥(fa)(fa)排(pai)除其(qi)空(kong)氣(qi)，待堿液(ye)進(jin)入后，*浸泡陰樹脂(zhi)層時(shi)，關(guan)閉排(pai)空(kong)閥(fa)(fa)，開(kai)啟(qi)(qi)中排(pai)閥(fa)(fa)并(bing)控制中排(pai)的開(kai)啟(qi)(qi)程度,堿(jian)液流量為300-500l/h（進堿約45分鐘）；3、堿液進完(wan)之后，及時(shi)用RO水(shui)沖洗稀(xi)釋(shi)堿液(ye)桶及(ji)進(jin)堿管線20分鐘，再關閉堿液泵(beng)、進堿閥；4、再(zai)打開上(shang)進(jin)水(shui)閥(fa)、啟動中間水(shui)泵(beng)，用RO水(shui)進(jin)行沖洗至(zhi)中排(pai)閥(fa)排(pai)出，直至(zhi)pH =10為止(zhi)。再打開(kai)下排水(shui)閥，關閉中排水(shui)閥，直至出(chu)水(shui)

五(wu)、陽(yang)樹(shu)脂進酸

1、用純化水(shui)把pH =1的(de)酸(suan)液配制好；2、調好酸(suan)桶上的(de)出液閥門，打開進酸(suan)閥（下進），啟動酸(suan)液泵，打開排空(kong)閥排除其空(kong)氣(qi)，待(dai)酸(suan)液進入后(hou)（流量約

為250-300l/h）*浸(jin)泡陽(yang)樹脂(zhi)層時(shi)（中(zhong)排窺(kui)視鏡觀察），關閉排空閥(fa)，同時(shi)開啟中(zhong)排閥(fa)并控制其(qi)開啟程度；3、中排出液pH =1時可適當加大進(jin)酸流量，以使陽樹脂不發生撓(nao)動為佳（進(jin)酸約需40分(fen)鐘）；4、酸液進完(wan)之(zhi)后，及(ji)時用RO水沖(chong)洗稀釋堿液(ye)桶及(ji)進酸管線20分鐘，關閉酸液泵(beng) 、進酸(suan)閥；5、再打(da)開上進(jin)閥、下(xia)進(jin)閥，啟動中間水泵用(yong)RO水進行沖洗，測(ce)試中排閥(fa)的出水pH =7-8時，關閉上進、下進閥，由中排把水排盡。

 六、陰陽樹(shu)脂混合

1、樹脂清洗(xi)(xi)合格后，打開下進、上排閥，啟(qi)動(dong)中間(jian)水(shui)(shui)泵（反沖洗(xi)(xi)使樹脂層(ceng)(ceng)松動(dong)），將柱內(nei)積(ji)水(shui)(shui)排至(zhi)樹脂層(ceng)(ceng)面上100-150mm處時，關(guan)中(zhong)間水泵和進水閥(fa)；2、打開(kai)小量排(pai)空閥，開(kai)啟并控制進氣閥門的進氣量（進氣壓力(li)為(wei)

0.1-0.15Mpa），觀察上下窺視鏡內樹脂(zhi)(zhi)有節律的上下沸(fei)騰混(hun)合(he)，使上下樹脂(zhi)(zhi)顏色深淺混(hun)合(he)一致。進(jin)氣時間一般為10-15分鐘；3、混合結束后(hou)，關閉進(jin)氣(qi)閥(fa)、排空閥(fa)，再迅(xun)速開啟(qi)上進(jin)閥(fa)、中間水(shui)泵(beng)、下排閥(fa)（使(shi)樹脂迅(xun)速沉(chen)降，防止(zhi)樹脂在沉(chen)降過程(cheng)中重分層）。同時也(ye)要防止(zhi)樹脂露出水(shui)面，否則樹脂間會產生(sheng)氣(qi)泡，從而影響混床(chuang)的出水(shui)水(shui)質(zhi)（若(ruo)混合效(xiao)果(guo)不佳時，可以重復混合操作）。

  七(qi)、混床的沖洗

混合(he)完畢后，用RO出(chu)水(shui)進行正洗。正洗流量一般為2000L/h，沖洗(xi)約30分鐘，以排(pai)出水符合純化水水質指標為終(zhong)點。

八、再生過程中可能出現的問題及對策(ce)

1、樹脂混合后如果樹脂間(jian)有氣(qi)泡，可將柱內(nei)積水由下排閥排掉，打開排氣(qi)閥，然后以很低(di)的流速(使樹脂層不動)以(yi)反洗(xi)(xi)的方(fang)式(shi)從柱(zhu)體(ti)下(xia)部(bu)進(jin)水，當(dang)液面淹沒全部(bu)樹脂時，立(li)即停止進(jin)水，以(yi)免樹脂浮起分層。然后改用正洗(xi)(xi)方(fang)式(shi)再(zai)進(jin)行(xing)沖洗(xi)(xi)即可。

2、影(ying)響樹脂再(zai)生程度的(de)(de)因素，主要有再(zai)生劑的(de)(de)用量、濃度、純(chun)度、再(zai)生時間、再(zai)生劑的(de)(de)流速、再(zai)生時的(de)(de)溫(wen)度等(deng)，在實際(ji)操作(zuo)中應(ying)予注意。混床允許(xu)工作(zuo)壓力≤0.2MPa。

混床陰陽離子交換樹脂*
樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)一旦受凍(dong)不要(yao)突然轉(zhuan)到高(gao)溫(wen)環(huan)(huan)境(jing)中去，宜先放置于5-10℃的(de)(de)(de)(de)環(huan)(huan)境(jing)中，讓其緩慢的(de)(de)(de)(de)自然的(de)(de)(de)(de)解凍(dong)。5.離子交換(huan)樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)在長期的(de)(de)(de)(de)儲存中強型(xing)的(de)(de)(de)(de)樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)應(ying)轉(zhuan)變(bian)(bian)成為鹽型(xing)，弱型(xing)的(de)(de)(de)(de)樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)應(ying)轉(zhuan)變(bian)(bian)成為相(xiang)應(ying)的(de)(de)(de)(de)氫型(xing)或(huo)游(you)離胺型(xing)浸泡在潔凈(jing)的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)中。6.當原水(shui)(shui)水(shui)(shui)質(zhi)(zhi)發生(sheng)波動(如受潮(chao)風、雨季、氣(qi)候等(deng)因素影響)或(huo)周圍環(huan)(huan)境(jing)溫(wen)度(du)變(bian)(bian)化(hua)時，出水(shui)(shui)水(shui)(shui)質(zhi)(zhi)也(ye)會隨(sui)之發生(sheng)波動。7.要(yao)想(xiang)獲得較好(hao)的(de)(de)(de)(de)交換(huan)效果(guo)，對原水(shui)(shui)及(ji)進(jin)柱料液的(de)(de)(de)(de)處(chu)理是相(xiang)當重要(yao)的(de)(de)(de)(de)，一般指的(de)(de)(de)(de)是去除其中的(de)(de)(de)(de)懸浮物(wu)、強氧化(hua)劑等(deng)，否則將易導致樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)的(de)(de)(de)(de)性能下(xia)降(jiang)，在這種(zhong)情況下(xia)運行是不經濟(ji)的(de)(de)(de)(de)。8.用(yong)戶可根據不同(tong)的(de)(de)(de)(de)工藝流程(cheng)，去自主(zhu)設計樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)轉(zhuan)換(huan)的(de)(de)(de)(de)離子型(xing)態。9.在使用(yong)和(he)儲運的(de)(de)(de)(de)過(guo)程(cheng)中要(yao)嚴防離子交換(huan)樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)被有(you)機的(de)(de)(de)(de)油(you)類所(suo)污染。軟化(hua)水(shui)(shui)離子交換(huan)樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(ionresin)的(de)(de)(de)(de)基體(matrix)。